產品定位
燃料集控管理系統是武漢博晟信息科技有限公司發電企業燃料智慧型化管理整體解決方案系列產品之一。該系列產品立足於為發電企業提供最適合的燃料管理系統，與中國五大發電集團（中國華能集團公司、中國大唐集團公司、中國華電集團公司、中國國電集團公司、中國電力投資集團公司）均有項目合作。燃料集控管理系統參與的管理環節有入廠、計量、採樣、制樣、化驗、入場、煤場、摻配、上倉。
系統簡介
借鑑SIS設計思想，關注數據的集中展示，對於燃料入廠計量、採樣、制樣、化驗過程進行集中監控，基於燃料入廠過程控制規則，通過數據與視頻疊加，管理人員通過組態控制畫面與反饋異常信息進行現場過程監控。與電廠硬體實現數據接口，實現燃料管理深入套用，通過射頻技術、定位技術、數據採集與信號轉換技術將燃料管理單元與現場執行單元通過信息流有機聯結起來，實現燃料自助、封閉、可視化、全生命周期、全方位智慧型高效管理，提升燃料管理效能。
集控管理主要思路如下圖所示：
主要功能說明
系統一級模組結構圖如下：◆ 燃料集控管理：與電廠硬體實現數據接口，實現燃料管理深入套用，可通過射頻技術、定位技術、數據採集技術將燃料、運煤車輛、煤場、採樣設備、制樣設備、化驗設備、通過信息流有機聯結起來，實現燃料自助、封閉、可視化、全生命周期、全方位智慧型高效管理，提升燃料管理效能。
◆ 出入廠自動識別控制系統：系統以衡器管理為中心，以汽車、火車、船運流程為主線，依靠射頻讀寫器點線結合全面加強出入廠及過磅稱重、卸煤、煤堆取樣過程中的管理，系統中套用了射頻技術、定位技術、圖形識別技術、語音提示、紅綠燈提示。
◆ 採制樣一體化控制系統：採樣自動識別控制系統，煤車到達採樣裝置時，車輛通過自動識別控制裝置採用的RFID無線射頻技術實現採樣裝置的自動識別、控制採用機啟停、自動制樣、自動選擇儲樣罐並列印編碼。
◆ 數位化煤場管理： 系統將不同煤堆、不同煤層用不同顏色加以區分，通過自動讀取進出煤場計量設備與控制斗輪機來確定取煤、來煤、存煤分區分堆精確存取數據，煤場新堆存或是取走的部位以不同顏色的閃爍或其他明顯信號予以提示，實現煤場數位化管理，同上系統具有存煤測溫功能。
◆ 智慧型配煤摻燒管理： 系統根據配煤目標或者鍋爐燃燒特性，對煤的發熱量、揮發分、硫分、水分、灰分等進行設定，生成配煤方案，經配煤人員確認後，系統自動控制葉輪給煤機或者煤倉配煤（分磨摻燒）進行摻燒。
◆ 標準化實驗室管理： 規範化驗標準環境，對化驗環境進行監控，出現異常系統自動停止化驗設備，並進行報警；化驗設備數據自動上傳，實現化驗設備化驗過程線上監控，化驗報告自動生成及網上審批，化驗儀器保養程式和周期進行定期維護。
◆ 燃料移動管理系統： 現場人員移動管理，現場採樣人員、煤場監卸人員攜PDA到現場進行採樣、監卸，進行現場採樣、列印、記錄及扣矸。
管理人員移動管理，通過簡訊平台等手段，將燃煤單價、煤場庫存量、發電量、發電負荷等領導關注重要信息，報送到公司各級領導手機中，方便管理。
◆ 門禁自動控制系統： 對需要管控的入廠值班室、磅房、採制化工作現場、存樣間出入口、設備間等處實現指紋或ID卡身份識別和許可權控制。對合法有效身份者放行；對非法或無效不放行，同時向系統發出警報。
◆ 視頻集中監控管理： 視頻集中監控主要由圖像監控中心伺服器、監控客戶終端等組成。主要完成現場圖像接收，用戶登錄管理，優先權的分配，控制信號的協調，圖像的實時監控，錄像記錄的調用和網路回放功能等。
系統需與不同的設備進行接口控制。
系統特點
系統與電廠設備硬體進行集成，可以直接實時監視和控制現場設備：1) 燃料相關監控系統、控制系統、信息系統高度集成；
2) 現場設備工況、管理情況信息實時採集，如地磅；
3) 對於現場設備的部分功能進行干預與接管，如採樣機啟停；
4) 將流程及規則固化到系統，異常情況主動反饋，如過磅異常；
5) 燃料管理報表自動生成、分析自動完成。
系統套用
系統套用將達到以下目標：1) 燃料管理數據集中使用；
2) 燃料設備狀態集中監視；
3) 燃料設備集中遠程控制；
4) 燃料現場畫面集中監視；
5) 燃料現場事務集中調度；
6)燃料異常情況集中反饋；
7)燃料信息實時採集展現；
8)燃料管理方式組態靈活。
