熱燙印色帶

b)帶基正面的底塗層以保證墨色均勻及列印時墨色的完整轉移； e)帶基的背塗層以防靜電，均熱及減少摩擦，以保護列印頭。 c)樹脂基：

熱燙印色帶
熱轉印成像方法是1953年Mille發明的，伴隨著微電子技術、光刻技術、半導體電熱元件技術以及雷射技術的發展，尤其是高敏性的熱轉印成像功能材料技術的發展，熱轉印列印機作為一種非接觸式列印的計算機外設硬輸出設備，已成為市場占有率很高的一類特種印表機。其成像的熱力學原理是通過計算機信號驅動半導體電熱頭或雷射將熱量傳遞到支持體的成像材料上，使成像材料熱熔融而轉移到受像介質上形成文字和圖象。熱轉印成像材料塗布在帶基上，稱之為熱轉印碳帶或熱轉印色帶。
熱轉印色帶是一種用途非常廣泛、用量非常巨大的產品。隨著我國信息技術的迅猛發展以及計算機套用領域的不斷拓展和深入，人們對高速、高質量輸出的列印需求越來越大，而市場上傳統的列印方式在價格、列印質量、列印速度等方面難以滿足用戶全方位的需求。熱轉印碳帶由於採用高強度超薄的薄膜和高濃度的油墨，並採用單次使用的方式，因而列印字元質量高，色帶使用壽命長，而且克服了噴墨洇紙、易溶於水等缺陷，熱轉印方法對列印介質沒有任何要求，可在普通紙、再生紙、蠟紙、普通膠片、信封、標籤紙直至布料上實現高清晰打。國內市場上主要有ITW,新鄉市宏源科技有限公司等品牌的產品.
色帶基本構成包括：
a)薄而強的滌綸或其他高密度材料帶基；
b)帶基正面的底塗層以保證墨色均勻及列印時墨色的完整轉移；
c)蠟或樹脂基的墨色層；
d)墨色層上的外塗層以保護墨色及增強列印時與被印材質的附著性；
e)帶基的背塗層以防靜電，均熱及減少摩擦，以保護列印頭。
為適應不同被印材質與耐久性能要求，熱轉印色帶帶根據塗層材料上可分為蠟基、蠟/樹脂混合基、樹脂基等三種。
a)蠟　基： 通常具有高密度、高敏度，套用紙質標籤，列印效果優良，成本經濟。
b)混合基： 兼具優質列印效果與耐久性能，套用廣泛，價效皆佳。
c)樹脂基： 最具耐久性，耐磨擦、耐熱、耐腐蝕，有些配方能防蒸汽壓力，有些則能經水洗或乾洗等。
根據各種印表機型與標籤規格，熱轉印色帶分別有不同寬度、長度等規格。