參數與分類
參數
鍋爐參數對蒸汽鍋爐而言是指鍋爐所產生的蒸汽數量、工作壓力及蒸汽溫度。對熱水鍋爐而言是指鍋爐的熱功率、出水壓力及供回水溫度。
（一）蒸發量（D）蒸汽鍋爐長期安全運行時，每小時所產生的蒸汽數量，即該台鍋爐的蒸發量，用“D”表示，單位為噸/小時（t/h）。
（二）熱功率（供熱量Q）熱水鍋爐長期安全運行時，每小時出水有效帶熱量。即該台鍋爐的熱功率，用“Q”表示，單位為兆瓦（MW），工程單位為104千卡/小時（104Kcal/h）。
（三）工作壓力工作壓力是指鍋爐最高允許使用的壓力。工作壓力是根據設計壓力來確定的，通常用MPa來表示。
（四）溫度溫度是標誌物體冷熱程度的一個物理量，同時也是反映物質熱力狀態的一個基本參數。通常用攝氏度即“t℃ ”。鍋爐銘牌上標明的溫度是鍋爐出口處介質的溫度，又稱額定溫度。對於無過熱器的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指鍋爐額定壓力下的飽和蒸汽溫度；對於有過熱汽的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指過熱汽出口處的蒸汽溫度；對於熱水鍋爐，其額定溫度是指鍋爐出口的熱水溫度。
溫度控制器分類
由於工業鍋爐結構形式很多，且參數各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統一的分類規則。其分類方法是根據所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
1．按鍋爐的工作壓力分類
低壓鍋爐：P≤2.5MPa；
中壓鍋爐：P=2.6∽5.9MPa；
高壓鍋爐：P=6.0∽13.9 MPa；
超高壓鍋爐：P≥14MPa。
2．按鍋爐的蒸發量分類
（1）小型鍋爐：D<20噸/小時；
（2）中型鍋爐：D=20∽75噸/小時；
（3）大型鍋爐：D>75噸/小時。
4．按鍋爐用途分類：
電站鍋爐、工業鍋爐和生活鍋爐。
5．按鍋爐出口介質分類：
蒸汽鍋爐，熱水鍋爐，汽、水兩用鍋爐。
6．按採用的燃料分類：
燃煤鍋爐、燃油鍋爐和燃氣鍋爐。
7．按鍋筒放置的方式分：
立式鍋爐、臥式鍋爐。
8．按安裝方式分：
快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐。
常壓熱水鍋爐
安全法羅力熱水鍋爐的設計和生產充分考慮了實際工作的安全需要.具有各種完善的安全保護功能：配備高性能的電器儀表和元 件，以及人性化的數字控制系統.確保鍋爐在高效的監控下安全運行。高效法羅力熱水鍋爐熱效率高達93%以上。寶力(POWER)系列則採用"歐式三回程結構".爐膛設計寬大.熱效率高.在法羅力熱水鍋爐的煙管內布置不鏽鋼螺鏇紊流條.增強煙氣的紊流程度.強化傳熱效應。爐體外側復蓋厚實的玻璃棉隔熱層，前後煙箱採用輕便耐火材料隔熱，降低熱損失. 從而保證鍋爐運行高效節能。環保法羅力熱水鍋爐配備燃燒效率極高的世界名牌燃燒器.煙氣在寬大的爐膛內充分燃燒，使有害物質排放降低.較低的爐膛熱負荷，使NOx排放量降低，清潔環保。耐用採用獨特設計，鍋爐爐膽中心線布置.煙管對稱排列，確保爐水的均勻受熱及良好的自然循環.有效避免由熱負荷不均所導致的熱應力，煙管內部可拆卸的耐火紊流條.使鍋爐可在低負荷狀況下運行，避免了低溫腐蝕：鍋爐回水通過特設的爐內混水裝置.使 低溫回水流經換熱面之前先與部分熱水混合.避免低溫回水直接對高溫的煙管及爐筒壁的冷衝擊和低溫腐蝕。控制鍋爐配備先進的自動化控制系統.自動調整設定的鍋爐運行狀態.鍋爐將會從高到低的負荷範圍內自動按最最佳化的方式.高效穩定的運行.使運行操作更為有效.鍋爐自動化控制盤.液晶螢幕顯示.便於聯網集中管理。美觀法羅力熱水鍋爐系列產品的外形設計成國際流行的外護板結構.前'後煙箱可拆卸，並且無須與基礎進行固定，因此鍋爐不但結構緊湊，外形美觀、安裝、檢修鍋爐也極其方便。
承壓熱水鍋爐
全濕背三回程煙氣採用三回程設計.並在二回程煙管增添0Cr18Ni9不鏽鋼擾流條，高溫煙氣在爐內充分迴轉換熱。 有效降低排煙溫度，提升鍋爐效率。大直徑爐膽爐膛寬大.換熱面充裕.功率強勁.高效率.低NOX排放。鍋爐輻射受熱面大.負荷容積率低，鍋爐使 用壽命長。強度高爐膽與鍋殼.爐膽與管板.爐膽與回燃室全部採用扳邊對接焊.有效提升鍋爐強度安全爐膽低位布置.運行更加安全。焊接技術高煙管與管板先漲後焊。減小管.板間隙.避免焊接應力。合理回水設計鍋爐回水口特設回水提升裝置.使低溫回水在流經換熱面之前先與部分熱水混合.避免低溫回水直接對高溫煙管及爐筒壁的冷衝擊和低溫腐蝕。便於清潔鍋爐前後煙箱設定兩個對開式快開爐門，可以調節高度和深度.便於清潔、維護。觀火孔設計觀火孔設在鍋爐尾部。方便大功率鍋爐的火焰調節和觀察。外形鍋爐採用高密度加厚玻璃棉纖維氈.外包鏡面不鏽鋼板。保溫性能優異.美觀大方。清灰口鍋爐後煙室特設清灰口.無須打開後爐門及可清除煙垢.以節省停爐時間。
安全使用
防腐蝕
現就鍋爐的腐蝕原因淺析如下：
1．不控制補給水量。熱水鍋爐安全監察規程第100條規定：“熱水系統的泄露量一般不大於系統水容量的1%”，但是有些單位誤認為，有了熱水鍋爐，使用熱水就方便了，把系統的熱水用來洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW熱水鍋爐，每天補水近百噸。
2．不認真執行“低壓鍋爐水質標準”（以下簡稱標準）。標準中明確規定，在供水溫度≤95℃時，循環水應控制PH值達到10～12，這是一個非常重要的指標，可是有些單位卻不予以執行。而這些單位對補給水硬度卻比較重視，有的還特意安裝了流動床水處理來滿足補充軟化水的需要，他們錯誤地按蒸汽鍋爐用水標準供給熱水鍋爐，認為軟化水合格了，就不會結垢和腐蝕。
3．熱網管線安裝不合格，循環水送不到系統末端的用戶。有些用戶為了不挨凍，就增加排放空氣次數，排水就熱，不排就涼，結果增大了泄露量。
4．膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設在四層樓上，其高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2，結果司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力指標，經常進行補水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費水又費煤。
5．停爐不保養。採暖期過後鍋爐停運，臨時工被辭退，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中，缺少必要的保養。
上述情況可以清楚地說明，熱水鍋爐腐蝕都是用戶缺乏熱水採暖知識所造成的，其中尤以大量補充水危害最甚，它不僅補進了大量的溶解氧，而且由於補水量大，水處理設備超負荷運行，常常為保證補水量而把沖洗不合格的含量氯根很高的水補進系統內，在爐水PH值只有7～8的情況下，氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質卻很活躍。由於爐水PH值低，氫離子濃度較高，氫就會在潰瘍腐蝕物下進行陰極反應，當水中有溶解氧存在時，氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度，這是由水氯離子極易被金屬表面的氧化膜吸附並取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性的氯化物，破壞氧化膜，使金屬表面繼續被腐蝕下去。綜合上述得知，過量向熱水採暖系統補給水是造成熱水鍋爐腐蝕、降低使用壽命的關鍵。
理想的熱水鍋爐運行系統應該是基本嚴密不泄露，系統內有固定量水在周而復始地循環著，進行著吸熱放熱的過程。這些水經循環後，其中的溶解氧已全部被鐵所吸收，而成為無氧水，不會對鍋爐產生嚴重腐蝕。熱水鍋爐規程中要求泄露率不超過系統水容量的1%是很有道理的。為防止熱水鍋爐受腐蝕，建議如下：
1．對補水率超標的鍋爐，一定要查明原因對症治之，切斷所有的放水籠頭，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系統自動放氣閥，嚴格管理制度，使補水率達標運行。
2．少量的補充水是不可避免的，但對補給水質量要講究，最好是補給去氧水。單獨採暖的鍋爐水，可利用尾部煙道餘熱，先把冷水（軟水）預熱到70℃～80℃，然後再把適量的磷酸三納和亞硫酸納同時補進鍋爐內，對鍋爐有益而無害。
3．嚴格控制爐水的PH值，要定時（二小時）化驗PH值，當PH值低於10時，可增加磷酸三納和氫氧化納藥量進行調整。
4．作好停爐的保養。有乾法和濕法兩種，停爐一個月以上，應採用乾保養法，停爐一個月以下可採用濕保養法。熱水鍋爐停用後，最好採用乾法保養，放水必須放淨，並用小火烘出潮氣，然後加入生石塊或氯化鈣，按每立方米鍋爐容積加2公斤～3公斤，確保鍋內壁乾燥，這樣就能有效地防止停用期間的腐蝕。
5．熱水鍋爐的運行每隔3-6個月後，應停爐進行全面檢查維修。
檢查項目
包括鍋爐內部檢查與使用準備、 爐膛及煙道內的檢查、鍋爐附屬檔案的檢查、自動控制系統的檢查、附屬設備的檢查、燃燒設備的檢查、輔助受熱面的檢查、
熱水鍋爐在運行前一定要做一些檢查，這些檢查都是我們不可小視的，有可能因為我們的忽視而造成非常嚴重的後果。所以我們一定要防微杜漸，在熱水鍋爐運行前一定要認真檢查以下各項。
1、包括鍋爐內部檢查與使用準備。
2、爐膛及煙道內的檢查，爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除乾淨。風道及煙道的調節門，閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉指示準確。
3、鍋爐附屬檔案的檢查，檢查安全附屬檔案是否完好；鏇塞是否鏇轉靈活、好用；各種儀表和控制裝置應齊全，究好、清潔。檢查合格後，應使壓力表鏇塞處於工作狀態。
4、自動控制系統的檢查。
5、附屬設備的檢查。
6、燃燒設備的檢查，檢查燃燒裝置是否完好；對機械傳動系統，輸煤系統，出碴系統試轉正常；調速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好；煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動作靈活。
7、輔助受熱面的檢查，檢查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯軸器是否連線牢固；三角皮帶鬆緊適當；潤滑油應良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格後，裝好安全防護罩，分別進行試運轉，並注意空轉時的電流。
注意事項
①保持系統壓力恆定；低溫熱水鍋爐是依靠安裝在循環系統最高位置的膨脹水箱實現的，在高溫熱水採暖系統中常用氮氣定壓罐作為措施；
②防止鍋爐腐蝕；
③防止結水垢；
④防止積灰；
⑤防止水擊；
