名詞解釋
CWNS熱水鍋爐中的C表示常壓，W表示臥式，NS表示內燃室燃，CWNS熱水鍋爐是指的燃油燃氣臥式常壓熱水鍋爐。具體是指以可燃氣體為燃料，全自動供應熱水來滿足人們採暖或生活洗浴要求的環保鍋爐，可燃氣體主要包括天然氣、城市煤氣、液化氣、沼氣及其它可燃性氣體。
燃氣熱水鍋爐具有環保、節能、安全、全自動運行的顯著特點，近年來燃氣熱水鍋爐由於運行經濟、政府政策鼓勵，越來越受到大家的青睞。
構造
臥式燃油燃氣熱水鍋爐為三回程全濕背結構，採用大爐膛、粗煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節能降耗。採用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節省了燃料耗量。
原理
配置微電腦控制器、進口燃燒器，採用熱水循環泵全自動循環鍋爐和暖氣管道內的熱水實現供暖目的，或加熱保溫水箱的熱水實現洗浴要求，燃氣熱水鍋爐廣泛適用於政府機關、企業、工廠、醫院、學校、賓館、酒店等企事業單位使用。
分類
按用途可分為燃氣採暖熱水鍋爐和燃氣洗浴熱水鍋爐；按燃料可分為天然氣熱水鍋爐、城市煤氣熱水鍋爐、沼氣熱水鍋爐、液化氣熱水鍋爐等。
特點
1、配置進口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風油（氣）自動比例調節，性能安全穩定，燃燒效果好。並有熄火保護裝置，保證安全運行。
2、電腦式熱水鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智慧型晶片上，鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設定啟、停爐時間，設定完成後，不需專人值守，省事、省力。
3、火管內插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節省燃料。
4、大字型顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設定，鍋爐全自動向系統供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。
5、控制系統根據爐水溫度控制循環泵的啟停，爐水達到設定上限水溫時熱水循環泵啟動，低於設定下限水溫時熱水循環泵停止。
6、臥式燃油燃氣熱水鍋爐為三回程全濕背結構，採用大爐膛、粗煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節能降耗。採用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節省了燃料耗量。
7、整機同時配備過熱保護（爐內水溫超高時，燃燒器自動停止工作並蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次迴路）、防乾燒缺水保護（爐水低於極低水位時，鍋爐停止工作並發出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控制系統檢測到電器漏電、短路後，將自動切斷電源）。
8、鍋爐按常壓結構設計，鍋爐處於無壓狀態，毫無安全危險。
9、採用高級離心玻璃棉多層保溫，名優白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。
產品介紹
cwns系列燃油氣（熱）水鍋爐採用臥式內燃濕背式三回程結構，鍋爐內部煙氣側。100%水包火整體設計，高溫煙氣被水空間包圍，克服了常規回燃式鍋爐因爐膛出口煙溫過高而損壞煙箱等缺點，確保鍋爐的安全運行。燃燒室採用100%福克斯型波紋爐膽，增加鍋爐受熱面積，強化爐體傳熱，滿足了鍋爐受熱膨脹的需要。
高效節能
受熱面布置充裕，煙風流速設定合理，在結構上保證鍋爐充分的傳熱；第三回程設定螺紋煙管，使煙氣流動呈湍流狀態，大幅提高換熱係數，增強傳熱；鍋爐尾部增設煙氣餘熱回收裝置（節能器），降低排煙溫度，減少排煙熱損失。鍋爐外殼保溫採用高熱阻矽酸鋁纖維+熱量反射膜+保溫棉結構，在考慮降低鍋爐對流散熱損失的同時，通過獨特的熱量反射膜設計有效降低了鍋爐輻射散熱損失，使得外殼散熱損失降至最低（《0.5%）。鍋爐熱效率經國家法定檢測部門測試熱水鍋爐高達92%，蒸汽鍋爐>93%以上，高於國家規定的86%之熱效率。
採用品牌燃燒器
根據鍋爐的熱功率且考慮超負荷運行能力，精選與之匹配的燃燒器——德國歐科，設計波紋爐膽的幾何尺寸（直徑、長度、波距、波高）使燃燒器火焰的粗細長度與爐膛相適應，火焰不沖刷受熱面，且在燃燒器出力——鍋爐爐膛內背壓曲線下，鍋爐具有更大的超負荷能力，大空間爐膛結構有利於燃料充分燃燒，一方面確保燃料99.99%的完全燃燒程度，另一方面使火焰近乎完美的充滿爐膛，提高換熱效果。
前後煙箱
鍋爐的前、後煙箱採用活動式整體煙箱蓋，煙箱蓋採用高溫耐火混凝土材料，迷宮式設計，耐熱強度高、密封性能好。，開關靈活，便於日後的維護保養。
密封措施：
1、緊固件採用固定鉸鏈，比普通螺栓數量減少，緊固力均勻，易於固定，不易斷裂，有效避免了常規螺栓孔的漏煙的現象。
2、密封面採用矽酸鋁氈，易於密封、耐高溫，密封嚴實，保障氣密性。3、鍋爐在出廠前做氣密性實驗，保證鍋爐密封性能。
鍋爐使用壽命
特富鍋爐採用的大爐膽結構與燃燒器相匹配，防止了火焰對爐膽的沖刷，增加爐膽的使用壽命；活動式整體前後煙箱的設計便於鍋爐的維護保養；優質的閥門儀表的選用等都保證了鍋爐的安全高效運行，保證鍋爐的使用壽命。特富WNS系列蒸汽鍋爐使用壽命超過20年。
鍋爐運行的可靠性
1、先進的自控系統及配套的閥門儀表
電控櫃為防塵式設計，主要元器件均原裝進口。能夠根據負荷的變化經電腦計算自動調節燃料耗量，大大節省了用戶的運行成本；同時還具有故障診斷預知功能，能夠預先發現故障的可能性，使用戶防患於未然；壓力、水位、溫度、燃氣泄露全自動連鎖保護；強大的數據記錄功能，可將鍋爐運行、操作等參數記錄於系統記憶體中，便於鍋爐維護管理；極高的自動化程度可實現鍋爐無人值守運行，大大減低了操作工人的勞動強度，降低管理成本。
鍋爐配套閥門、儀表廠家都經嚴格的合格供方調查，並經入廠檢驗合格後方可選用。關鍵閥門、儀表採用斯派莎克等國際知名品牌，特富OEM定牌製造優質閥門等保證鍋爐安全運行。
2、性能穩定安全可靠
鍋爐設計、原材料採購及入廠檢驗、製造、檢驗、倉儲等均嚴格遵循國家、行業相關法律、法規、標準執行，其中鍋爐超音波與X射線無損探傷的抽查率均高於現行標準要求，鍋爐通過整體退火工藝消除焊接過程中產生的應力，有效的提高鍋爐受壓元件的使用可靠性與壽命。
鍋爐的縱、環焊縫、煙管與前管板的焊接全部採用全自動氣體保護焊，焊縫成型美觀，焊接質量可靠並採用100%探傷檢測，完全符合《規程》要求。
鍋爐前後設定觀火孔，直觀了解鍋爐的燃燒情況，確保鍋爐穩定安全運行。
煙氣污染物濃度降低，燃燒效率高，燃燒機使用年限超過25年以上。
3、鍋爐更環保、噪音低
鍋爐採用原裝進口低NOX燃燒器，本體結構上通過大爐膽、室燃方式，燃燒更充分，煙氣中有害成分排放濃度進一步降低，鍋爐的煙氣黑度、限制排放物濃度、煙塵黑度等技術指標完全可滿足國家最嚴格的環保要求。鍋爐配置與燃燒器配套的消音器，降低鍋爐運行的噪音污染。
4、外觀美觀新穎
鍋爐外包採用進口鏡面不鏽鋼板材，前爐面為高溫磨沙噴漆，平整美觀，堅固耐用，且易於保養維護。控制電纜採用內藏陷蔽式布置方式，不外露，簡潔美觀。
製造工藝特點
我公司公司多項工藝標準被國家技術監督局所採用，是有關角焊縫工藝標準和有機熱載體爐（導熱油鍋爐）產品標準制訂起草單位之一。
① 焊接部分
1． 鍋殼、爐膽等均採用全自動氣體保護焊，成形美觀，質量好，工效快。
2． 前、後管板與管子先脹後焊，焊接採用先進的管-管板全自動鎢極氬弧焊工藝，焊縫波形均勻美觀，質量好，徹底解決了管口破損難題，該工藝目前在全國鍋爐行業內屬新工藝，我公司是少數幾個掌握並使用該工藝的企業之一。
3． 對機器不能進入的小空間內的焊縫，選用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面的工藝。該工藝能保證焊縫根部的熔透，保證焊縫的質量。
② 填角焊縫
我公司的常壓鍋爐採用填角焊縫結構，使得鍋爐結構簡單、緊湊，便於製造，我公司是浙江省內第一個允許製造具有角焊縫的鍋爐企業，同時好是浙江省內唯一具有製造立式角焊縫鍋爐資格的企業，也是全國參與制訂角焊縫探傷規定的八大廠家之一。
③ 刮口工藝
在前後管板與管子採用全自動鎢極氬弧焊工藝焊完後，要對管口進行加工。我公司採用專機進行加工，即刮口工藝。該工藝保證了管口伸出管板的長度符合要求，防止管口過長造成管口過熱損壞，切口均勻，加工速度快，與手工磨光機打磨管口相比，兩者的速度與質量不可同日而語，是目前國內先進的管口加工工藝。
④ 鑽口工藝
對管板管孔的加工，我公司摒棄常規的劃線、鑽頭鑽孔工藝。我公司採用的是專用模板劃線，提高了劃線的速度，更保證了劃線的質量；鑽孔採用的是刮孔的工藝，即採用莫氏刀桿配專用的硬質合金刀頭，加工速度快，管孔的精度與尺寸均優於鑽頭的鑽孔工藝。該工藝有一個缺點就是價格較高，所以國內廠家選用該工藝的並不多。
