概念
熱板（Hot plate）又稱熱軋板、熱扎板。熱板是用連鑄板坯或初軋板坯作原料的，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋後即經過層流冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取，成為熱板。
簡介
直髮捲的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直髮捲經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。
分類
熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據各種鋼材查找你所需要的鋼材，再查特定的鋼材的密度和成分 。熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。熱軋鋼板強度相對較低,表面質量差點(有氧化\光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為衝壓用板。
與冷板的區別
冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由於屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。1)冷板採用冷扎加工表面無氧化皮，質量好。熱軋鋼板採用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴。3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板，以再結晶溫度為區分點。4)冷軋：冷軋一般用於生產帶材，其軋速較高。 熱軋鋼板：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍後可從表面的光滑程度來區分，冷扎板的光滑度高於熱扎鋼板。 力學性能
說明：1、表中所列拉伸試驗、彎曲試驗適用於縱向試樣
2、拉伸試驗採用L0=50 mm，b=25 mm試樣
3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行，試驗方法應該按照JIS Z 2248進行
4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行
5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值，但不作為驗收要求
。
力學性能
| 公稱厚度 | 屈服強度 (Mpa) | 抗拉強度 (Mpa) | 伸長率 A50mm% | 180度 彎曲試驗 |
| >1.5-2.5 | ≤290 | ≥310 | ≥38 | D=0a |
| >2.5-3.0 | ≤290 | ≥300 | ≥38 | D=0a |
| >3.0-4.0 | ≤290 | ≥300 | ≥40 | D=1/2a |
說明：1、表中所列拉伸試驗、彎曲試驗適用於縱向試樣
2、拉伸試驗採用L0=50 mm，b=25 mm試樣
3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行，試驗方法應該按照JIS Z 2248進行
4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行
5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值，但不作為驗收要求。
常用規格
常見厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.35、2.45、2.50、2.70、2.75、2.8、2.9、2.95、3.0、3.25、3.3、3.5、3.75、3.8、3.9、3.95、4、4.25、4.5、4.7、4.75、5、5.5、5.75、6、6.75、7、7.5、7.75、8、8.75、9、9.5、9.75、10、10.5、11、11.5、12寬度：1000/1219/1250/1500/1600/1800/2000/2200/2500長度：100--6000
生產鋼廠
生產熱卷的鋼廠：寶鋼、首鋼、鞍鋼、太鋼、八鋼、酒鋼、安陽、鞍山、攀鋼、本鋼、唐鋼、濟鋼、沙鋼、日照、漣鋼、重鋼
可供牌號、供貨標準及用途
標準及牌號 國家標準 相當國外標準 作用與用途
材料類別 執行標準 牌號 標準號 牌號 適應於製造冷成型加工的零件
低碳鋼卷板 Q/BQB302 SPHC JISG3131 SPHC
SPHD SPHD
SPHE SPHE
SAE1006/SAE1008 SAE1006/SAE1008
XG180IF/200IF XG180IF/200IF
一般結構用鋼 GB/T912-1989 Q195 JISG3101 SS330 用於建築、橋樑、船舶、車輛等一般構建
Q235B SS400
SS400 SS490
ASTMA36 SS540
熱板製作
1、通過設備把PS顆粒發泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次發泡），此時的板芯是卷材，一般為500米，此時的板芯要在常溫下存放半月（熟化期），使板芯的一些廢氣排放出去。
2、貼面
在設備同時放上兩大卷已拉伸好的PS麵皮和兩大卷熟化好的板芯，通過設備的模具使讓他相互融合貼在一起，形成整板。麵皮的厚度大約在0.01m。
3、整包
把貼好面的板在設備上時就裁成2.4m長，裁下後再進行修邊，整成0.9×2.4的整板打包出廠。
1、起泡表現：指寫真畫面貼在KT板上，不用幾天畫面開始起拱，形成水泡狀。
形成的原因有：
1、板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、畫面背膠的膠水與PS面有反應（有一些膠水有此類情況）
2、形成的過程
由於板芯的熟化期遠不止半月，半個月只是相對的，更何況幾乎所有的廠家只存放幾天，根本不會到半個月，此時的板芯是還一直在化學反應會產生很多的氣體，加之表面的PS面太薄，根本無法擋住氣體向外揮發。而畫面雖經表膜機復壓看視平整，其實仍有氣體未排完，此時在原有氣體的地方後面又有板芯的揮發氣體就形成泡。
1、日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質，如：S（Steel）表示鋼，F（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特徵數字，一般為最低抗拉強度。如：SS400——第一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示“結構”（Structure），400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結構鋼。
2、SPHC－首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
3、SPHD－表示衝壓用熱軋鋼板及鋼帶。
4、SPHE－表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5、SPCC－表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國Q195-215A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。
6、SPCD－表示衝壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國08AL（13237）優質碳素結構鋼。
7、SPCE－表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國08AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。
冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火狀態為A，標準調質為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。
表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。
尺寸，外形重量及允許偏差
厚度（mm） 寬度（mm） 長度（mm） 卷內徑（mm）
1.5～4.0 800～1600 2000～2500（或C） Φ580
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規定。
表2
公稱厚度（mm） 厚度公差(mm) 切片後寬度方向
厚度偏差（mm） 切片後軋制方向
厚度偏差（mm）
＞1.5-2.6 ±0.10 ≤0.05 ≤0.05
＞2.6-3.0 ±0.12 ≤0.05 ≤0.05
＞3.0-4.0 -0.17～+0.12 ≤0.05 ≤0.05
1.3鋼板的不平度不得大於12mm。不平度測量單位長度為1000mm.
1.4鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大於4mm。
1.5鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。
寬度允許偏差（mm）
厚度範圍（mm） ＞2.0-2.8 ＞2.8-3.5
切邊 0~+3 0~+5
不切邊 +20（目標值+10）
1.6鋼卷頭尾溢出邊應不大於40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大於30mm.
1.7每卷鋼卷重量應為5－25噸。
表面質量
3.3.1 鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、鏽蝕等對使用有害的缺陷，不允許有停車斑。允許有不影響成型性能的缺陷，如輕微無手感的擦傷、酸洗後的淺黃色薄膜、輕微的麻點、劃傷、輥印和壓痕、色差和輕微無手感的折皺等。
3.3.2 由於鋼帶沒有機會將缺陷切除，允許帶缺陷交貨，但缺陷部分不超過鋼卷總長度的6%。
3.3.3 塗油指鋼板表面塗有具有一定防鏽性能的靜電防鏽油，塗油分輕塗油、中塗油、重塗油，由需方在契約中指明。塗油產品在正常的運輸、存儲等情況下供方應保證3個月內無鏽蝕。
