簡介
焦炭機械強度(mechanical strength of coke)是指焦炭在機械力和熱應力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。因為焦炭是結構不均一且含有裂紋和局部缺陷的塊狀多孔體，所以它的破壞過程受裂紋和內部缺陷的大小、多孔脆性碳質材料的抗斷裂能力，以及焦炭氣孔壁的抗粉碎能力等影響、焦炭的破壞過程伴隨著其粒度的減小和新表面的產生。因此，焦炭的機械強度一般用在一定的機械功作用下焦炭粒度和比表面的變化來表示；也可用以一定的機械功作用後，焦炭中大於(或小於)一定粒級的焦炭數量來表示 。
測量方法
有冷態和熱態兩種。冷態強度也稱常溫強度，是在室溫下測量的，其測量方法主要有落下法和轉鼓法。落下法是以一定量、一定塊度的焦炭按規定高度自由下落的方式測量塊焦的強度。這樣測得的強度稱為焦炭落下強度、轉鼓法是將焦炭放在一定規格的轉筒中，按規定的轉速和轉數旋轉轉筒，測量塊焦的強度稱為焦炭轉鼓強度。焦塊在落下時主要受到衝擊力的作用，因此落下強度主要反映焦炭抵抗沿裂紋和缺陷處碎成小塊的能力，即抗碎性或抗碎強度。焦塊在轉筒內運動時，同時受到衝擊力和摩擦力的作用，當焦炭外表而承受的摩擦力超過氣孔壁強度時，焦炭產生表面薄層分離，形成碎屑或粉末。焦炭抵抗這種破壞的能力稱耐磨性或耐磨強度。因此轉鼓強度能同時獲得抗碎強度和耐磨強度兩個指標。焦炭熱強度也稱焦炭高溫強度。是在一定的高溫下進行測量的，它反映焦炭同時經受熱應力和機械力時抵抗破碎和磨損的能力。
表示方法
通常以大於25mm或更大尺寸的粒級童作為評定焦炭抗碎強度的指標；以小於6-10mm的粒級量評定焦炭的耐磨強度。根據這種方法評定焦炭的機械強度，只能提供塊焦強度的近似指標。因為焦炭機械強度不僅取決於塊度的大小，還取決於焦炭篩分組成，因此，各國曾對焦炭強度的表示方法作過廣泛研究，並提出各種表示焦炭機械強度的方法。例如有的用轉豉試驗後小於10mm和大於10mm的兩組焦炭粒度分布曲線表示焦炭機械強度。有的用轉鼓試驗前後粒度分布的積分值表示焦炭機械強度 。
與焦炭結構的關係
焦炭的機械強度取決於多種因素：所含裂紋，多孔體結構和強度，以及氣孔壁厚度，氣孔壁強度和組織成分等。通常塊焦的機械弧度隨其裂紋率和氣孔率的增大而降低。在相同氣孔率下，小氣孔均勻分布的及氣孔壁較厚的焦炭機械強度較高。焦炭多孔體和氣孔壁的強度，可以通過材料力學的方法測定氣孔壁的組織成分，可通過光學顯微鏡測定。
轉鼓
轉鼓主要由機架、滾筒、減速系統、卸料系統、計數裝置等組成。
機架由型鋼焊接而成，主要起到支撐作用，所有部件均安裝在機架上。
滾筒是該設備的主要部件，它由鋼板卷制而成，通過兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放於支架上，形成一個自由迴轉的一個筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口，筒內焊有撥料鋼板筋，焦炭放入滾筒內後轉動時，焦炭隨之滾動，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎。達到預置數後，滾筒停止轉動，物料從料口卸出，完成一個設定試驗周期。
減速系統
由電機、聯軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動滾筒以合適的恆定轉速運轉。蝸輪減速機並有自鎖功能。減速系統還配有手動調整裝置，便於卸料和調整計數裝置的感應開關位置距離調整。
卸料裝置
有滾筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉鼓達到預置轉數停止後，進入卸料工作。因蝸輪減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機 輸入軸上的搖把，使活絡支撐架對準料口上的卡座，然後鬆動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。
計數裝置
主要起到預置轉數、數字顯示轉數、自動停機的作用 。
