簡介
雪豐鋼鐵 公司產業
公司主要產品有油井管坯鋼、優質碳素結構鋼、低合金鋼，其中高、中、低壓鍋爐用無縫鋼管坯、油井管坯鋼。主要規格有 φ 50mm -φ 330mm 等。 2007 年公司完成銷售收入 46.77 億元，實現利稅 4.54 億元。公司通過了 ISO9001 ： 2000 質量管理體系認證，相關產品通過美國石油協會（ API ）認證。產品獲國家頒發的生產許可證。為中石化定點供應商之一。公司歷年來被評為“無錫市工業百強”、“ 百家納稅大戶”，被國家農業部評為“全國誠信守法鄉鎮企業”等榮譽。 目前公司主要裝備有：電爐 - 精煉爐 - 連鑄生產線：電爐煉鋼生產線擁有從義大利得興國際工程公司引進世界先進的康斯迪超高功率 70 噸電爐煉鋼工藝、 1 座 70t 精煉爐、雙工位真空脫氣爐 1 座、四機四流方、圓坯連鑄機、結晶器電磁攪拌系統、自動液面控制系統；以及燒結 - 煉鐵 - 轉爐 - 連鑄生產線： 20 萬 m 2 的綜合原料場和原料卸貨港池， 2 座 25m 2 環形燒結機和 1 座 33m 2 環形燒結機， 2 座 450m 3 高爐， 1 座 65t 轉爐， 1 座 65t 精煉爐、 1 座雙工位真空脫氣爐和 1 台六機六流方坯連鑄機、 電磁攪拌系統、液面自動控制系統、以及 1 台五機五流大圓坯連鑄機、電磁攪拌系統、液面自動控制系統。生產經營情況
雪豐鋼鐵 2007 年，雪豐公司各項經濟指標均跨上了新台階。主行銷售收入46.77 億元。實現利稅 4.54 億元，其中利潤 2.59 億元，上交稅費 1.95 億元。主要產品產量為：鋼坯 129.19 萬噸，同比增長 0.05 % 。燒結礦 129.38 萬噸，同比增長 2.15 % 。鐵水 109 萬噸 ，同比增長 0.01% 。主要技術經濟指標列全國同類型鋼鐵企業先進水平。電爐鋼冶煉電耗 313.96 千瓦時 / 噸，電極消耗 2.31 千克 / 噸鋼；轉爐鋼鐵料消耗 1095.74 千克 / 噸，氧氣消耗 58.56 立方米 / 噸；高爐利用係數 3.34 噸 / 立方米·天。
基本建設與技術改造情況
2007 年公司投資建設 20000m3 /h 空分機組、一煉 VD 爐、鐵廠噴煤二期等多個項目。 20000m3 /h 空分機組，於 12 月 10 日 順利投產，並於 13 日併網供氧，不僅預示著公司工業氣體生產水平、工藝水平及裝備水平的提升，同時又徹底解決了生產用氧的瓶頸制約，為高爐富氧噴煤和煉鋼用氧提供了充分保證，而且氣體銷售量的大幅增長為公司增加了新的效益增長點。
科技進步與新產品開發
產品“普轉優”向“優轉特”轉型。加大技改投入力度，增強科技創新能力，提高產品科技含量，不斷提升產品的市場競爭力。進一步增強自主創新能力，把自主創新作為調整產品結構、轉變增長方式的中心環節。從原來生產普通產品，全面向高、中壓無縫鋼管用鋼、石油專用管用鋼等優、特鋼轉型，全年優特鋼比達 90% 。 拓展鋼種規格，開發高附加值產品。充分發揮新大圓坯連鑄機、真空脫氣爐提升質量品級的優勢，全年成功試產新鋼種、新規格各 26 只，以產品儲備來應對市場變化。一煉分廠圓管坯生產規格從原來的φ 280 擴展到 2007 年的φ 230 、φ 250 、φ 280 、φ 330 四個規格。構建企業創新的人才保證體系，繼續加強與相關院校、科研機構的合作，依靠科技進步促發展，向技術創新要效益，走出一條產品結構升級和產業技術更新換代的創新發展之路。
企業管理
雪豐鋼鐵 公司投入資金用於節能項目，完成了三煉分廠高壓除塵風機變頻節電項目，每年節電 450 萬千瓦時；公司全年綜合利用高爐煤氣 17 億立方米，轉爐煤氣 0.66 億立方米，蒸汽 3.58 萬噸，折合標煤 19.67 萬噸，經濟效益 1.37 億元。 2007 年循環利用水 8634 萬噸，循環率達 93% ，噸鋼耗新水 4.3 噸，經省級驗收成為省節水型企業。一煉分廠通過修改吹煉工藝、提高供氧強度、改進裝入制度、最佳化工藝操作、嚴格節能管理等措施與手段， 2 月份轉爐噸鋼工序能耗為 -4.671 公斤 ，首次實現負能耗煉鋼。目前全年平均水平為 -3.7 公斤 ，比計畫目標下降了 23.7 公斤 / 噸。在全國重點大中型企業中位居第八位。公司萬元產值能耗 1.4 噸，比年計畫下降 0.25 噸；噸鋼綜合能耗 503 公斤 ，比年計畫下降 9 公斤 。供應部門沉著應對原料市場價格頻繁波動的嚴峻考驗，對外抓合格供應商的篩選和評定，通過書面報價，確定入選和備選單位，對不合格者視情況及時取消供貨資格；對內抓物資驗收人員的輪崗及培訓，避免人為因素影響檢驗結果。在廢鋼價格不斷抬升的考驗面前，嚴把驗收質量關，全年鋼鐵料收得率比上年增加 0.49 個百分點，達到 90.99% 。
安全生產、環保與節能減排
堅持“安全第一、預防為主”方針，牢固樹立“大安全”管理理念，加大安全教育、檢查和考核力度，實現重、特大事故為零，輕傷事故率下降的安全管理目標。公司在加強安全意識和安全技能培訓的基礎上，修訂了安全考核條例，每月堅持現場安全綜合檢查，涉及現場管理、生產安全、設備、道路交通運輸、食品衛生、消防治保等內容。開展了針對煤氣使用、運坯車輛等 9 項內容的專項整治，按照“安全生產分類監管”的要求和屬地管理的原則，落實責任，綜合治理。同時組織開展了“安康杯”暨“安全月”活動，夏季百日安全無事故活動及 119 消防周活動，青年安全生產示範崗等活動。通過教育、防範、預控、督查，公司安全生產形勢相對穩定。繼續加大環保設施硬體投入，全年投入資金實施高爐槽上除塵設施建設電廠水處理氣浮裝置建設、電廠和制氧生活污水處理、電廠和制氧隔音消聲設施等項環保治理項目。完善環保治理手段，在細化目標分解的基礎上，加強重要環境因素控制及環境監測，通過煙氣、 COD 線上監測儀定時監測數據，及時採取措施控制污染物排放。
構建和諧企業
企業在發展過程中，重視構建和諧勞動關係。依法簽訂勞動契約，規範用工管理，擴大就業崗位，取得了較好成績， 5# 、 6# 宿舍樓整體裝修結束交付使用，已經陸續搬遷入住；新職工醫院建成投用，醫療條件及功能得到提升和擴展；文體活動中心暨塑膠球場落成啟用，擴大了職工業餘活動的陣地；新建了 48 套職工安居房，改善了部分職工的居住條件。對全體在職職工進行了多達 27 項內容的健康普查，並根據不同情況提出了復檢、預防或治療的建議，建立了全公司職工的健康檔案，職工醫院從單一看病功能向治療、防疫、體檢、康復的複合功能轉化。兩次提高了職工食堂就餐的補貼比例，切實保證職工一伙食質量。有計畫、有組織地開展籃球賽、桌球賽、棋類比賽、登山比賽、演講賽、拔河賽等形式多樣的文體活動，吸引了廣大職工參與和觀賞，全年參與民眾性文體活動的職工多達 1539 人次，增強了公司的親和力和凝聚力。向無錫市慈善總會捐款 500 萬元，冠名設立錫興愛心基金，履行企業的社會責任。
