簡介
焊接結構製造一、焊接結構的優點
二、焊接結構的不足
三、焊接結構的分類
四、本課程主要內容及要求
五、教學方法及建議
第一章 焊接應力與變形
第一節 內應力與變形的基本概念
一、內應力及產生原因
二、研究焊接應力與變形的若干假定
三、焊接應力與變形的產生原因
第二節 焊接殘餘應力
一、焊接殘餘應力的分布
二、焊接殘餘應力對焊接結構的影響
三、減小焊接殘餘應力的措施
四、消除焊接殘餘應力的方法
五、焊接殘餘應力的測定
第三節 焊接殘餘變形
一、焊接殘餘變形的分類及其影響
二、各種焊接殘餘變形的產生及變形值的估算
三、預防和消除焊接殘餘變形的措施
四、矯正焊接殘餘變形的方法
思考題
第二章 焊接結構製造工藝設計
第一節 焊接結構製造工藝設計的內容和方法
一、焊接結構製造工藝規程及其作用
二、編制工藝規程的依據
三、焊接結構生產工藝分析的方法及內容
四、制定焊接工藝的原則
五、制定焊接工藝的內容
六、焊接方法的選擇
七、焊接熱參數的確定
第二節 焊接工藝評定
一、焊接工藝評定的目的
二、焊接工藝評定條件與規則
三、焊接工藝評定的方法
四、焊接工藝評定程式
思考題
第三章 焊接結構零件加工
第一節 鋼材矯正
一、鋼板的機械矯正
二、型鋼的矯正
三、鋼材預處理流水線
第二節 放樣與號料
一、放樣
二、放樣的程式
三、樣板和樣桿的製作
四、工藝餘量
五、號料
第三節 展開放樣
一、可展表面和不可展表面
二、展開的基本方法
第四節 板厚處理
一、板料彎曲時的展開長度計算
二、單件的板厚處理
三、相貫件的板厚處理
四、鋼材彎曲時的料長計算
第五節 下料
一、剪下
二、氣割
三、半自動氣割
四、仿型氣割機
五、光電跟蹤氣割機
六、數控切割
七、等離子弧切割
第六節 坡口加工
一、坡口的形狀
二、坡口尺寸及精度
三、坡口加工方法
四、坡口的檢查
第七節 壓彎與滾彎加工
一、彎曲變形
二、材料的變形特點對彎曲加工的影響
三、機械壓彎成形
四、壓力設備
五、滾彎成形
第八節 板料拉深成形
一、拉深過程
二、拉深中的廢品
三、毛坯尺寸及拉深力的確定
思考題
第四章 焊接工裝夾具和焊接變位機械
第一節 焊接機械裝備
一、焊接工裝夾具和變位機械的作用
二、焊接工裝夾具和變位機械的分類
三、焊接機械裝備的特點
四、焊接機械裝備的設計原則和應注意的問題
第二節 焊接工裝夾具
一、焊接工裝夾具的分類與組成
二、對焊接工裝夾具的要求
三、焊接工裝夾具設計方案的確定
四、焊件的定位及定位器
五、零件的夾緊機構
六、組合夾具
第三節 焊接變位機械
一、焊接變位機械的分類及作用
二、焊件變位機械
三、焊機變位機械
四、焊工變位機械
思考題
第五章 典型焊接結構的製造
第一節 焊接結構的合理性
一、從滿足使用方面分析結構的合理性
二、焊接結構的製造工藝性
第二節 焊接結構的裝配
一、焊接結構裝配的基本條件
二、焊接結構裝配方法的分類
三、焊接結構裝配工藝的制定
第三節 焊接容器的製造
一、焊接容器的分類
二、鍋爐汽包的製造
三、多層容器的製造
四、球形容器的製造
第四節 焊接梁的製造
一、焊接梁的分類、用途及技術要求
二、工字形梁的製造
三、箱形梁的製造
思考題
第六章 焊接生產的質量保證體系
第一節 焊接質量管理概述
一、質量管理的基本概念
二、焊接施工
三、焊接質量管理
第二節 焊接質量體系
一、質量體系的建立與發展
二、焊接質量保證體系的構建和運行方式
三、質量保證體系建立和健全的主要標誌
四、質量保證體系正常運轉的標誌
第三節 焊接工序質量影響因素
一、操作人員因素
二、機器設備因素
三、原材料因素
四、工藝方法因素
五、環境因素
第四節 焊接結構製造的質量控制
一、材料質量保證系統
二、工藝質量保證系統
三、焊接質量保證系統
思考題
第七章 焊接安全生產與安全防護
第一節 焊接防燃與防爆
一、火災與爆炸的特點
二、焊接常用可燃易爆物質的燃爆特性
三、焊接氣瓶安全技術
四、焊接車間防火防爆措施
第二節 焊接用電安全
一、焊接用電特點
二、焊接發生觸電事故的原因及方式
三、預防焊接觸電措施
四、觸電急救
思考題
參考文獻
