灰渣物理熱損失

灰渣物理熱損失

灰渣物理熱損失就是鍋爐排出的灰渣,還具有較高的溫度,它所攜帶的物理顯熱。從鍋爐中排出的灰渣具有很高的溫度,要帶走一定的熱量。這部分熱量尚未在鍋爐上加以利用因而造成損失。 因此在鍋爐排渣和出灰時,應儘可能降低飛灰和渣的溫度,減少物理顯熱,降低灰渣物理熱損失。

簡介

熱平衡計算中,一項專門用來考慮鍋爐、窯爐等熱設備排除灰渣時所造成的熱損失。灰渣從熱設備中排出的溫度一般在600度以上,總是比加入爐內前燃料的溫度高很多,因而會有一部分物理熱(顯熱)隨著灰渣帶出了熱設備。灰渣物理熱損失的大小主要取決於排渣方式、排渣溫度、煤中灰分的含量、灰渣占總灰分量的比例以及燃料低位發熱量的高低等因素。

損失計算

在我國,工業能源主要是煤。煤燃燒時,熱損失一般有如下幾種:排煙熱損失、化學不完全燃燒熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等。要節約能源,提高熱效率,就應使各種熱損失的總和最少。就必須進行熱工試驗和熱損失的計算。通常,熱工計算都依賴於燃料的元素分式。

從鍋爐排出的灰與爐渣都具有一定的溫度,由此帶來的熱損失形成了灰渣物理熱損失。灰渣物理熱損失包括爐渣、飛灰和沉降灰排出鍋爐設備時所帶走的熱損失,可根據此三項進行計算。

作用價值

就一般電廠而言,灰渣物理熱損失,數量很小,可不做回收利用,但就煤矸石熱電廠而言,燃用的是煤矸石,本來發熱值很低,而灰渣量很大,所以產生的相對灰渣物理熱損失很大,就節能、環保等方面的要求,對該廠灰渣物理熱的利用問題進行分析論證和評價。計算灰渣物理熱損失量,估算經濟損失和可回收利用的量,論證灰渣物理熱可利用的必要性。提出灰渣物理熱回收利用的方法,特點及使用條件。

降低方法

對鏈條爐排鍋爐灰渣物理熱損失要求為1%~5%。降低灰渣物理熱損失的措施是:

(1)動力配煤,使燃煤灰分不過高;

(2)強化燃燒(拱合理、風合適);

(3)調整好爐排速度,降低灰渣溫度。

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