結構特性
保溫瀝青泵的泵體或端蓋設有空心夾層,可通過蒸氣,熱水,導熱油等對輸送液體進行加熱、保溫等功能,當輸送粘度較大時應採用減速機、調速電機或皮帶輪等傳動方式,降低泵的轉速，達到理想的效果，介質粘度越大電機轉應當越低。
適用範圍
保溫瀝青泵的材質為鑄鋼,適用於輸送350°C以下的無腐蝕性,不含固體顆粒（可有輕微軟顆粒）的重油/瀝青等各類在常溫下有凝固性以及高寒地區室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合.
瀝青泵1、瀝青泵是一種容積式泵，顯著的優點是結構簡單、體積小、工作平穩可靠 、壓力脈動小、流量穩定、噪音低、效率高。用於瀝青庫、油田、重油庫和導熱油蒸氣加熱，瀝青，重油等設備配套。瀝青保溫泵工作壽命， 2、瀝青保溫泵工作制式：分長期工作制，反覆短時工作制和短時工作制三種。常規產品均為長期工作制，即線圈允許長期通電工作。對於長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開瀝青保溫泵。用在短時工作制而批量又 很大時，可作特殊訂貨以降低功耗。
3、瀝青保溫泵工作頻率：動作頻率要求高時，結構應優選直動式瀝青保溫泵，電源優選交流。
4、瀝青泵動作可靠性：瀝青泵屬外嚙合齒輪泵，應對市場對保溫泵的需求和與傳統保溫相比價格低廉，從原來齒輪泵的結構添加保溫夾層衍變成現在的保溫齒輪泵。使用壽麵遠遠不如轉子泵，但是因為使用便捷、安裝方便、價格低廉等特點，還是有不小的市場。
主要用途
1、瀝青泵廣泛套用於石油、化纖、冶金、機械、電力、工具機、船舶、玻璃、公路等各行各業。
2、瀝青泵適用於輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤滑油和潤滑性液體。
3、瀝青泵在工業領域中作潤滑泵，在液壓系統中作液壓泵，在燃油系統中作輸送及增壓泵，在輸油
瀝青泵系統中作輸送及加油泵。
4、瀝青泵中的齒輪泵適用於輸送高溫粘稠液體，稀或稠的懸浮液體、浮狀液體、介質粘度範圍0.02- 15PaS，溫度≤300℃。適用於輸送化工、塗料、染料、油脂、食品、醫藥等行業粘度0.02-20pa.s範圍內的液體，輸送液體溫度≤80℃。齒形有漸開線直齒輪，泵體採用保溫夾套，可利用蒸汽或導熱油循環進行保溫，因此，泵可以在零度以下的環境中正常工作，是築路行業等輸送瀝青的理想產品。
使用規範
我們在使用瀝青保溫泵的時候一定要制定嚴格的技術維護保養規範，燃油濾清器工作100小時，油箱工作500小時各清洗一次，若發現濾芯破損失效應及時更換，不得將其拆除而採用直流式供油。偶件在正常工作條件下工作500小時應拆卸檢查一次。在拆卸檢查瀝青保溫泵時要保證場所、手、工具和清洗油清潔，以免偶件受污染。在拆卸操作時不得亂敲亂打，在清洗時不要亂堆亂放，不應和其它非偶件在一起盆洗，以免碰傷、擦傷。在裝配時不得隨意改變裝配位置而達到某些不符合機器工作要求的目的。在裝出油閥緊座和油嘴緊帽時，應按規定力矩擰緊，以保證裝配後的噴油器和噴油泵技術狀態的良好。弄懂偶件的結構特性和工作原理，加強和提高對偶件的維護保養、操作使用，做到無故障時不隨意調整，維護使用時不隨意拆卸，維修檢查時不亂敲亂打，清洗保養時不亂擦亂碰，裝配調整時不亂改亂擰，一切按瀝青保溫泵規範技術要求進行，以達到延長其使用壽命的目的。
1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。瀝青保溫泵應垂直向上安裝。
2、瀝青泵應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動範圍內正常工作。
3、瀝青保溫泵安裝後，管道中不得有反向壓差。並需通電數次，使之適溫後方可正式投入使用。
4、瀝青保溫泵安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。
瀝青泵5、當瀝青保溫泵發生故障或清洗時，為保證系統繼續運行，應安裝旁路裝置。
工藝分析
瀝青泵對工件時效前應進行工藝分析振動時效的效果取決於振動時效的工藝的選擇。冶金蝶閥體，是由鑄造而成的結構件，瀝青保溫泵形狀複雜，剛性相對大，凸凹面多，壁厚不均，殘餘應力大且分布繁雜。以前採用自然時效的工藝中存在很多的缺點，某公司自2005年開始採用振動時效工藝以來，在產品的質量和生產效率方面取得了很大的進步。多年的生產實踐經驗表明:由於振動時效的工藝比較複雜，必須對箱體類零件進行振前的工藝分析，設計最佳化振動參數以提高振動時效的效果。按照振動失效的工藝規範，瀝青保溫泵對工件時效前應進行工藝分析，以達到節約電能和工時間的目的。首先，應根據工件的材質、結構、毛坯製造的工藝形式和過程，分析箱體的殘餘應力場的分布，尺寸精度要求，以及工作載荷，可能的失效原因等因素進行分析，然後再決定實施振動時效的工藝線及時效重點部位。
發熱原因
瀝青保溫泵有普通材質和不鏽鋼材質，瀝青泵一般都採用無泄漏全保溫夾套結構，可以根據現場自身條件分別可以採用導熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質對泵進行保溫；其工作原理依然是雙齒輪嚙合帶動的方式，因為瀝青粘度的關係，發電機動力不足以支撐粘度高速運轉，產生的一系列的發熱原因，主要有以下幾點：
1、粘稠瀝青比重超過瀝青泵所配電機，在平時購買瀝青泵時，建議電機配置要大一些。
2、瀝青泵密封填料壓蓋子壓得太緊或者機械密封彈簧調得太緊，也會出現發熱原因。在安裝油泵時，應該調整壓蓋或者機械密封的彈簧壓縮量。
3、粘度瀝青使用範圍超過高粘度泵的設計要求，按系列型普選合適的電機。
4、泵的裝配質量差，有摩擦處或者電機與泵軸不同心。
這些都可以在質檢運行時排除故障，逐一分析，找出高粘度泵的電機過熱的真正原因，進行調節維修，延長高粘度瀝青泵電機壽命。
原理介紹
機械密封
瀝青泵的機械密封是靠一對或數對垂直於軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁 力）作用下保持貼合併配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
機械密封常用材料
清水；常溫；(動)9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑膠。
河水（含泥沙）；常溫；（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢
海水；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
過熱水100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
汽油，潤滑油，液態烴；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑膠。
汽油，潤滑油，液態烴；100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。
汽油，潤滑油，液態烴；含顆粒；（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。
密封材料的種類及用途
密封材料應滿足密封功能的要求。由於被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：
1） 材料緻密性好，不易泄露介質；
2） 有適當的機械強度和硬度；
3） 壓縮性和回彈性好，永久變形小；
4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；
5） 抗腐蝕性能好，在酸，鹼，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；
6）摩擦係數小，耐磨性好；
7） 具有與密封面結合的柔軟性；
8） 耐老化性好，經久耐用；
9） 加工製造方便，價格便宜，取材容易。
橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外，適合於做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。
機械密封安裝、使用技術要領
1)、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大於0.1毫米；
2)、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；
3)、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使瀝青泵的機械密封摩擦付破損而密封失效；
4)、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，以便能順利安裝；
5)、安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；
6)、安裝後用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，並有一定彈性；
7)、安裝後用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；
8)、設備在運轉前必須充滿介質，以防止乾摩擦而使密封失效；
9)、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度<80oC時，應採取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照瀝青泵的機械密封有關標準。
10)、安裝時在與密封相接觸的表面應塗一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對於不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。
性能試驗
安全閥在需要校驗下幾種情況：
1 ）長期存放或第一次使用之前
2 ）定期校驗
3 ）嚴重損壞和鏽蝕的閥
4 ）閥門銘牌丟失的閥
5 ）鉛封損壞的閥門
瀝青泵安全閥常溫校驗台只能做開啟壓力整定和密封性試驗。
我廠瀝青泵安全閥校驗是試驗的一部分，是製造廠出廠試驗的主要項目。出廠前一般都用常溫的安全閥校驗台進行空氣介質的開啟壓力整定和密封性試驗。
我廠瀝青泵安全閥要全面的檢驗安全閥的各項技術性能指標必須是進行全性能試驗，試驗最基本的要求是具有實際運行狀態，甚至超過實際運行狀態。這種試驗裝置除了高溫高壓容器等設備外，還要具備各種參數的快速測定儀器，並保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大。
