濾筒簡介
概念
通常我們所指的濾筒大多是用來過濾氣體的，稱之為空氣濾筒（以下簡稱濾筒）。
350*660mm聚酯纖維濾筒圖片濾筒屬於表面過濾元件，它是利用濾材表面形成的微小透氣組織阻擋掉氣體中的粒狀物質。
濾筒是一種常用的捕塵裝置，具有捕集率高、阻力小，便於放入煙道內採樣等特點，廣泛用於顆粒物、飲食業油煙、瀝青煙、鉻酸霧、硫酸霧等污染物採樣。按照材質可分為玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒兩種，日常套用最廣的是玻璃纖維濾筒。玻璃纖維濾筒由超細玻璃纖維製成，對0.5μm以上塵粒的捕集率可達99.9%以上。
分類
常見濾筒的濾料有木漿纖維濾紙，紡粘法聚酯纖維無紡布，其中聚酯無紡布可以進行覆膜，防油防水，防靜電處理。
規格
濾筒尺寸一般參照國外進來的樣品，常見規格為直徑12.75‘’，13.84‘’，高度26‘’，換算成公制就是325*660mm，350*660mm。
安裝方式
濾筒安裝的方式分為垂直吊裝，按特定角度斜裝，法蘭安裝等。
特點
1、大大提高有效的過濾面積；
2、保證一個低而平穩的壓差，提高流通風量；
3、濾筒元件小巧，便於安裝；
4、特別適用於粉塵濃度大的行業。
清灰方式
濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈衝反吹，機械振動。脈衝反吹是利用控制儀預先設定的參數給電磁閥一個信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右。機械振動清灰常用於小型單機濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產生的抖動力來清灰，這個動作需要停機後操作。
相關
濾筒的設計風速是個比較關鍵的參數，它關係到整台除塵器的運行效果，一般情況下，我們建議含木漿纖維的濾紙設計風速不應超過0.6米/分鐘，聚酯無紡布推薦的設計風速為1米/分鐘，當然，我們還要根據過濾的粉塵特性再具體考慮。
解決不同類型的粉塵，有燃氣輪機濾筒，工業粉狀介質濾筒，吸砂機特種濾筒，耐阻燃濾筒，橢圓形濾筒，細長型代替布袋濾筒，廣泛用於工業領域的各種環境。
國家標準：2002年中華人民共和國機械行業標準，JB/T10341-2002濾筒式除塵器國家標準。
與濾袋式對比
1、過濾面積增加3-5倍，過濾風速較大下降。
2、除塵率提高達99.99%。
3、濾筒長度短，有較大的多餘空間，有利於粉塵沉降。
4、濾筒壽命延長。
5、文氏管，籠架全部免除。
6、過濾元件短而少，易安裝（頂部裝入），易檢修和更換。
濾筒與濾袋對比濾筒除塵器
濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，套用範圍窄，僅在糧食、焊接等行業套用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術、新材料不斷地發展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地套用於水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域，整體容量增加數倍，成為過濾面積>2000m 大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的最佳方案，和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或採用脈衝噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，複合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
