鏈輪的齒形
鏈輪輪齒的齒形應保證鏈節能自由地進入和退出嚙合,在嚙合時應保證良好的接觸、同時形狀應儘可能簡單,並便於加工。
滾子鏈的輪齒齒形已標準化,套用最普遍的是三圓弧一直線齒形。如圖所示,端面齒形由3段圓弧aa,ab,cd和一段直線bc組成。這種齒形嚙合處的接觸應力較小,承載能力高,並可採用標準刀具加工。設計時採用此齒形,在零件工作圖上可不必畫出,只需註明鏈輪的基本參數和主要尺寸,如齒數z、節距p、滾子直徑d、分度圓直徑d、齒頂圓直徑d。及齒根圓直徑d,並註明“齒形按GB/T 1243——2006 製造”即可。
參數計算
鏈輪上鏈條銷軸中心所在的圓稱為分度圓,如圖5.5所示。
分度圓直徑為:
齒頂圓直徑為:
齒根圓直徑為:
式中 d為滾子外徑。
結構
如圖所示為常用的鏈輪結構。一般小直徑鏈輪製成整體式,見圖a,中等直徑的鏈輪製成孔板式見圖b,大直徑鏈輪製成連線式見圖c,d,齒圈與輪轂可用不同材料製作,便於齒圈磨損後能單獨更換。齒圈與輪轂的連線方式可採用焊接或螺栓連線。
材料
鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性。常用中碳鋼淬火或低碳鋼滲碳淬火,表面硬度40~ 60HRC。重要的鏈輪可採用合金鋼,低速、平穩載荷的工況下也可用鑄鐵製造。小鏈輪輪齒嚙合次數較多,所受衝擊也較大,套用較好的材料製造。鏈輪常用材料的牌號有20,45,20Cr,40Cr,HT200等。