溫鍛

對於鋼質鍛件，通常將再結晶溫度以下的鍛造稱作為溫鍛。
採用溫鍛工藝的目的是獲得精密鍛件，溫鍛的優勢也就在於可以提高鍛件的精度和質量，同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的套用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件複雜程度有密切的關係。
一般而言，對於形狀不太複雜的低碳、低合金鋼小型精密模鍛件，採用冷鍛工藝就可以成形；對於形狀複雜的中小型中碳鋼精密模鍛件，冷鍛方法難以解決其成形問題，或單純採用冷鍛工藝成本偏高，則可採用溫鍛成形。
一般來說，鋼的再結晶溫度大約在750℃左右，在700℃以上進行鍛造時，由於變形能可得到動態釋放，成形阻力急劇減小；在700-850℃鍛造時，鍛件氧化皮較少，表面脫碳現象較輕微，鍛件尺寸變化較小；在950℃以上鍛造時，雖然成形力更小，但鍛件氧化皮和表面脫碳現象嚴重，鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的範圍內鍛造可得到質量和精度都比較好的鍛件。