常見問題
淋幕機問題故障及排除方法
圖片由森人機械提供淋幕機塗膜常見問題有：塗膜厚薄不均勻，塗膜表面有麻點，塗膜表面有圓形小坑，漆膜表面有小氣泡，塗膜不穩定、破膜，塗膜呈“桔皮狀”，漆膜光澤度度不均勻等現象。針對以上的這些問題，佛山博碩機械製造有限公司的工程師將從表現現象、產生原因及處理辦法等方面進行闡述，希望我們的服務能夠解決您工作上遇到的難題
排除方法
（一）uv淋面漆淋漆膜厚薄不均勻
老式淋幕機表現現象：工件左右兩邊前後塗布量不均勻
分析產生的原因
1. 淋幕機刀口左右兩邊間隙不一致
2. 淋幕刀口磨損或雜活物阻塞
3. 淋漆加溫還未達到穩定均勻
4. 淋膜機刀頭左右的高低不一致
5. 淋幕機的工作檯不平整。
建議處理辦法
1. 調整刀口，使左右刀口一致。
2. 殺下刀口研磨及清除雜活物，加強淋漆桶內的過濾能力。
3. 對淋漆桶加溫開淋漆機漆循環泵，不斷循環加熱，過濾 （預加熱，過濾至少 5-8 小時以上）
4. 調整淋幕頭升降螺桿，使刀頭左右水平一致。
5. 調節淋幕機工作檯的支撐四個角高低
（二）淋漆膜表面有小麻點
表現現象：淋漆膜表面有小麻點
分析產生的原因
1. UV 塗料配方不當或存儲地溫度太高，存放時間過久，泄露紫外光照射
2. 開始預固化，產生凝膠體小顆粒造成
3. 小刨花、鋸末、灰塵污染漆膜，除塵不當造成。
建議處理辦法
1. 選用配方適當，性能穩定的 UV 塗料。
2. 高溫、強紫外線照射的地板存放，儲存時間不宜超過 3 個月。
3. 儘量清潔油漆線周圍環境，做好車間、生產線、板面的除塵工作。
（三）淋漆膜表面有小氣泡、針孔
老式淋幕機表現現象：淋漆膜表面有小氣泡、小針孔
分析產生的原因
1. UV 淋漆本身消泡性能差。
2. 第一道封漆填充毛細孔不充分，留有小空隙，空隙中的空氣經熱油漆，固化機及流平機加熱後膨脹逸出。
3. 小氣泡被包在漆膜中被固化，形成小氣泡、小麻點；大氣泡被加熱爆開形成針孔或圓形小坑。
4. 淋幕機油槽緩衝裝置不夠，油漆流速太快會衝起氣泡
5. 淋幕頭與工作平面之間的高度太大
6. 淋膜機油槽的出油口與油漆桶高度差太大，油漆直接衝起氣泡
建議處理辦法:
1. 選用消泡性好的 UV 面漆。
2. 第一道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。
3. 儘量避免油漆、固化機及流平機在高溫下工作，導致基板溫度太高（不超過 60℃ ），使空氣膨脹逸出。
4. 推薦使用新型刮膩子填充在第一道底塗之前。
5. 淋幕頭與工作檯保持10cm左右的距離
6. 降低淋膜頭與工作的距離，降低油槽出口與油漆桶的高度差
（四）漆膜表面分布大小不等的圓形小坑
表現現象：漆膜表面分布大小不等的圓形小坑
分析產生原因：
1. 塗料本身相容性不好。
2. 塗料混摻進了不相容物、如油物等。
3. 工件表面被污染、除塵不淨。
建議處理辦法：
1. 選用相容性好的 UV 塗料。
2. 儘量避免被摻進油、水等不相容物。
3. 徹底除塵和避免被其他物質的污染，如溶劑等
（五）淋漆幕不穩，破膜
表現現象：淋漆簾幕出現不規則撕開現象
分析產生的原因
1. 塗料配方不當，年度太低，漆溫太高，簾幕張力變小。
2. 淋幕刀口間隙過小，張力減小至最後導致破膜。
3. 刀口被污染物阻塞（過濾網失效） 塗料受到污染，過濾失效
建議處理辦法
1. 選用配方適當，粘度小，漆溫要求低的塗料。
2. 調整刀口間隙至適當位置。
3. 清除刀口及過濾網上雜污物、恢復功能。
4. 清除污染物，恢復過濾功能。
（六）淋漆膜呈“桔皮狀”
表現現象：漆膜出現 “ 桔皮皺 ” 外觀
分析產生的原因
1. 工件素板加工精度差，砂光不完整。
2. 工件彎曲變形，凹凸不平，不易整塊表面砂到，漆到。
3. 底塗處理不充分。
4. 塗料粘度大，流平性不好。
5. 淋漆加溫還未達到均勻、穩定。
6. 淋塗層厚度太厚，不易流平。
建議處理辦法
1. 挑選合格工件素板，重新砂光平整。
2. 剔除變形、凹凸不平嚴重工件。
3. 增加底塗（含砂光、固化） 1 ～ 2 道。
4. 選用粘度小、流平好的 UV 淋漆。
5. 延長加溫、循環時間，使粘度均勻、穩定。
6. 淋漆厚度控制在 90-100g/m2 為好。
（七）UV 淋面漆光澤度不均勻
表現現象：同塊或異塊地板光澤不均勻
分析產生的原因
1. 塗料中消光粉、超耐磨粉攪拌不均勻。
2. 塗布量不均勻。
3. 流平不充分、塗料非勻速固化
建議處理辦法
1. 充分攪拌均勻。
2. 控制塗布量一致並均勻。
3. 延長流平時間、控制塗料勻速固化。
淋塗機 （塗裝設備，淋幕機）塗裝設備的一種。是為竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而專業設計製作的，塗布表面平整均勻，無橫向條紋，塗布輪與輸送帶之間採用手動調節。
詳細介紹
淋塗機 （塗裝設備，淋幕機）是為竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而專業設計製作的，塗布表面平整均勻，無橫向條紋，塗布輪與輸送帶之間採用手動調節，可任意根據材料厚度調整間距，精確易操作，兩個（或一個）塗布輪及輸送則採用單獨直流調速電機，任意調整速度（雙輥塗布可根據客戶需求，採取雙輥正向或雙輥正、反向），使得油漆厚度及表面平整度更高、更易控制。經其處理過的漆膜表面光滑，飽滿度好，前後無堆漆，可以同淋塗效果相差無幾,但面漆厚度降低，這就大大降低了面漆的使用量;熱忱歡迎客戶朋友垂詢。
塗裝設備其它產品：行走式UV滾塗機 淋漆機 精密雙輥滾塗機 淋塗機
優點
淋塗機的淋幕膜由隔膜泵的壓力生成、厚度便於調節，且分布均勻，漆面厚度無差異；淋塗時的輸送速度最高可以達到80m/min，使得木板表面油漆均勻的同時也降低了油漆的塗裝厚度。
