主要用途與適用範圍
本機是配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾電動擊實儀”以及輕重手動擊實儀脫模和混凝土抗滲試模的脫模`製件切分多用機，由北京中科路達試驗儀器有限公司設計生產,主要適用於： 1 制抗壓試模：￠150*230mm ￠100*180mm ￠50*130mm
2 輕重型土工擊實試模：￠152*170mm ￠100*127mm 3 馬歇爾擊實試模：￠101.6*87mm 4 抗滲試模上口￠175 下口￠185高度165mm
主要規格和技術參數
1 最大載荷：250KN-300KN 2 測力表量程：0－38.2MPa 3上升速度：無級調速（0－100mm/min） 4 油液最大工作壓力：38.2MPa 5 活塞直徑：￠100mm 6 活塞行程：250mm 7 電機規格：AC380V 750W 1400r/min 8 淨重:約230Kg 9 外形尺寸：940*820*1300mm(長*寬*高)
本機特點
本機採用液壓驅動運行，運行過程平穩，安全可靠，上升速度控制範圍大（0－100mm），下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新換代的最好產品。
主要結構和工作原理
本機主要由機架、液壓系統、壓力表及電器系統組成 1機架部分： 主要由橫樑、立柱、托盤、外殼、底座等附屬檔案組成。橫樑可安裝脫模和製件附屬檔案，用於各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附屬檔案便於製件和脫模，托盤是用於脫模時模桶的定位和支撐。 2液壓系統 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，，左側回油閥用於油缸下降回油，也能調節活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。 3壓力表： 本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用於測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。 4電器部分 由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成
使用方法
1使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否鬆動，若有鬆動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 2操作程式脫模方法： 開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至快速位置，然後按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現象，如有則停機檢查，排除。如無異常現象應使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統內的空氣，觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。 脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵，由於各種擊實試模尺寸和結構不同，本機採用3種不同的試模定位方法，並配備相應附屬檔案，使用方便可靠。 （1） 抗滲試模，擊實試模和馬歇爾擊實試模可用￠160mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端向上) （2） 壓入試模時,口小的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可 脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），關閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當接近試件時再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出後應及時關閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到最低點，下降到一定高度時，關閉回油閥也可以控制下降高度。 （3）切分時把刮刀的平面放在上樑的下面，刀刃部分朝向混凝土試塊向上頂起即可切開。切分的時候柱塞上升的速度慢些，以免把試件弄碎或者壓壞刮刀
維護與保養
1 儀器內外應保持清潔，防止各部分生鏽 2 經常檢查油液是否潔淨，根據使用情況每月應沉澱油箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應徹底清洗油箱濾油器，如平時發現油液混濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統各部分磨損，甚至影響正常工作。 液壓油規格，視氣溫不同建議如下： （1） 當環境溫度為15±5 C時用GB443-84N46 （2） 當環境溫度為25±5 C時用GB443-84N68
注意事項
1嚴禁不加油，使油泵空轉 2使用前必須排盡系統內空氣，才能使用 3使用時應觀察壓力表示值，嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源或打開回油閥 4出廠安全閥以調好，勿動 5使用前必須仔細閱讀使用說明書 6注意：直徑240實心墊鐵是切分時用的，脫模製件的時候要取下來
