液壓支柱管

液壓支柱管

液壓支柱管液壓支柱管,執行標準GB/T17396-2009。 熱處理制度:20#和45#均為正火;27SiMn 液壓支柱管的抗鏽蝕性本身不是不鏽鋼,當然抗鏽蝕性能不行了。

液壓支柱管液壓支柱管
液壓支柱管,執行標準GB/T17396-2009。主要用於製作煤礦液壓支架和缸、柱,
液壓支柱管液壓支柱管
以及其它液壓缸、柱。
液壓支柱管代表材質為 20#、45#、27SiMn 30CrMoSiA等。
熱處理制度:20#和45#均為正火;27SiMn(920±20)℃水粹,(450±50)℃回火,冷卻劑:油或水。
液壓支柱管是在優質碳素結構鋼基礎上,適當地加入一種或幾種合金元素,用來提高鋼的強度、韌性和淬透性能。這類鋼在製成後,通常均需經過調質、化學熱處理、表面淬火等熱處理。與優質碳素結構鋼相比較,具有良好的綜合力學性能,多軋製成圓、方、扁形狀的鋼材,用作機械或機器中的重要結構件.
液壓支柱管的抗鏽蝕性本身不是不鏽鋼,當然抗鏽蝕性能不行了。但耐磨、切削性要比不鏽鋼好的多。
液壓支柱管計算方式:(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

液壓的優缺點

液壓的優點

與機械傳動、電氣傳動相比,液壓傳動具有以下優點:
1、液壓傳動的各種元件,可以根據需要方便、靈活地來布置。
2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。
3、操縱控制方便,可實現大範圍的無級調速(調速範圍達2000:1)。
4、可自動實現過載保護。
5、一般採用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長;
6、很容易實現直線運動/
7、很容易實現機器的自動化,當採用電液聯合控制後,不僅可實現更高程度的自動控制過程,而且可以實現遙控。

液壓的缺點

1、由於流體流動的阻力和泄露較大,所以效率較低。如果處理不當,泄露不僅污染場地,而且還可能引起火災和爆炸事故。
2、由於工作性能易受到溫度變化的影響,因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。
3、液壓元件的製造精度要求較高,因而價格較貴。
4、由於液體介質的泄露及可壓縮性影響,不能得到嚴格的傳動比。
5、液壓傳動出故障時不易找出原因;使用和維修要求有較高的技術水平。
液壓支柱管和普通鋼管的套用
1、流體用無縫鋼管:GB/T8163-2008
2、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008
3、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
4、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-2000
5、地質鑽探用無縫鋼管:YB235-70
6、石油鑽探用無縫鋼管:YB528-65
7、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-2006
8、石油鑽鋌專用無縫管:YB691-70
9、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
10、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999
11、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999
各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15crmo鋼管按生產工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔製成的無縫的鋼管。
液壓管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

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