浮選機設備

浮選機設備

浮選機適用於分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設備具有如下特點:吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選迴路,不需任何輔助設備,水平配置,便於流程的變更.礦漿循環合理,能最大限度地減少粗砂沉澱。設有礦漿面的自控裝置,調節方便 。

產品介紹

浮選機設備 浮選機設備

葉輪帶有後傾式的上下葉片。上葉片產生礦漿上循環,下葉片產生礦漿下循環。

設備特點

國內外浮選設備的發展方向有以下幾個特點:

(1)大型化。目前世界上最大規格的浮選機容積達127.5m3,最大規格的浮選柱容積達220m3,國內最大規格的浮選機容積達50m3。大型浮選機可降低製造成本,減少占地面積;

(2)研製新的葉輪、定子系統,使礦漿運動適合礦物選別要求;

(3)改進槽體結構,改善礦漿循環方式,提高對不同粒度礦物的適應性;

(4)向多樣化、專用化和綜合力場的方向發展;

(5)浮選柱的研究與套用又出現了新的高潮。

工作原理

浮選機設備 浮選機設備

將磨碎的礦石,在磨碎時或磨碎後加水及必要的藥劑經攪拌槽調成礦漿後,注入開始攪拌的礦漿槽,向礦漿中導入空氣,使其形成大量氣泡 ,一些不易被水濕潤的,即一般稱作疏水性的礦物粒子附著於氣泡上,並與氣泡一起浮到礦漿表面,形成礦化氣泡層,另一些容易被水濕潤的,即一般稱做親水性的礦物粒子不附著於氣泡上,而留在礦漿中,將含有特定礦物的礦化氣泡排出,從而達到選礦的目的。

產品分類

機械攪拌式浮選機

美國WEMCO型浮選機容積為127.5m3,是目前世界上最大規格的浮選機。該設備為自吸型機械攪拌式浮選機,其槽體為圓柱形,高4.63m,直徑6.24m,可改善空氣的彌散條件,穩定液面。導流管為圓錐形,進口面積較大,有利於固體顆粒的懸浮和混合。該設備可獲得較高的選別指標,同時其操作成本較低。

BF型浮選機為自吸型機械攪拌式浮選機,主要特點有:(1)採用獨特的帶有雙錐盤的閉式葉輪,結構新穎,有別於國內外其它浮選機的葉輪結構,具有攪拌力強、節能和吸氣量大等優點;(2)槽體下部礦漿下循環作用較強,有利於粗粒礦物的懸浮,可避免粗砂沉槽,使選別指標得以提高;(3)具有吸漿吸氣和浮選的雙重功能,浮選迴路的中間產品靠自吸作用循環,不需要輔助設備;(4)各作業段之間水平配置,便於老選廠浮選機的更新;(5)採用了整體製作的超高分子量聚乙烯葉輪,其壽命可達原鋼骨架包膠葉輪的2倍。目前最大規格為24m3,功率45kW。

充氣機械攪拌式浮選機

KYF型浮選機是一種深槽充氣機械攪拌式浮選機,採用U型槽體和空心軸充氣。其獨特之處是採用了獨創的單壁後傾葉片倒錐台狀葉輪、多孔圓筒形氣體分散器、較小的懸空式定子和中心活動推泡板等結構,該機具有結構簡單、安裝方便、能減少礦漿短路和防止槽底沉砂、有效利用氣泡、節省風機風量、能耗低、礦液面穩定、回收率高、停車不需放礦等優點,性能達到和超過了國外先進的OK浮選機的水平。

XCF型浮選機是一種新型、高效、具有吸漿能力的充氣機械攪拌式浮選機,解決了充氣機械攪拌式浮選機不能自吸礦漿的問題,技術性能達到國際先進水平。該設備主要由葉輪)定子機構、中心筒、蓋板、給礦管、中礦管和槽體等部件組成。工作時,葉輪旋轉,其上葉片抽吸給礦和中礦,槽內礦漿從四周到達槽底,然後被葉輪從下部吸入到其下葉片間;同時,由鼓風機供給的低壓空氣通過分配器也進入葉輪下葉片間。礦漿和空氣在葉輪下葉片間充分混合後被葉輪下葉片向四周排出,與葉輪上葉片排出的礦漿一起經周圍定子穩流和定向後進入槽內主體礦漿中,礦化氣泡上升到槽內礦漿表面形成泡沫層,一部分礦漿循環返回葉輪下葉片,另一部分通過槽間壁上的流通孔進入下一槽再選。這種浮選機可單獨使用,也可以與KYF型等無自吸能力的浮選機聯合使用,使各段浮選作業水平配置,不需其他輔助設備。

浮選柱

80年代以來,國際上掀起了研究和套用浮選柱的新熱潮。這些浮選柱具有一些與老式浮選柱不同的特點,主要有:

(1)充氣方式和材料多樣化,充氣性能不斷提高,使用壽命逐步延長;

(2)採用多種浮選新技術和電、磁、真空、溶氣等方法;

(3)採用較高水平的自動控制技術;

(4)套用範圍不斷擴大。

目前投入使用的最大規格的設備型號為–220,其浮選槽容積為220m3,浮選槽直徑為–4.5m,高16m,生產能力為30m3/min,為目前世界上最大規格的浮選柱。大規格浮選柱可降低基本投資、生產成本和提高技術指標。例如煙臺鑫海礦山機械專利設備全截面氣升式微泡浮選機採用了底部、中心和周邊多方位的充氣,空氣攪拌強烈,可在能耗較低的情況下保持固體顆粒的懸浮,該設備可在負荷狀態下停車和重新啟動,單位能耗隨設備規格的增大而減小。

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