CJM-60浮選機

產品簡介

由平頂山市中鷹選礦設備有限公司自主研發的國內首台CJM-60型浮選機與傳統的吸氣式、噴射式浮選機和浮選柱相比，有著處理量大、適應性強、耗能少、占用空間小、自動化程度高等特點，能適應不同煤種和較寬粒度範圍（0.5~0mm），對於細粒煤泥含量高和難選的煤，也能得到滿意的分選結果，是我國各大選煤廠洗選設備理想的換代機型。

產品用途

CJM-60型浮選機適用於分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯原料，可進行粗選、掃選、精選或反浮選作業。在浮選機中,與藥劑混合後的礦漿,通過攪拌充氣,使目標礦粒選擇性地附著於氣泡之上，浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品,其餘物料被保留在礦漿中,從而達到分離礦物的目的。
CJM-60型浮選機是一種自動化的無機械攪拌式浮選機。由礦漿分配系統、礦化系統、浮選槽、尾礦箱、控制系統等組成。單位處理量是常規機械攪拌式浮選機的2~3 倍，回收率高，精煤灰份比機械攪拌式浮選機低1~2 個百分點，回收率提高1~3 個百分點，運行成本低，設備簡單，機內無運轉部件，運行平穩可靠，維護簡單。一組浮選機既可實現粗選流程,又可變為精選流程,既適應易選煤又適應難選煤的需要。

技術參數

CJM-60浮選機主要技術指標

CJM60浮選機技術參數	單位	CJM60浮選機
電機容量	千瓦	55
占地面積	立方米	19.62
最大礦漿通過量	立方米/小時	800
有效浮選通過量	立方米/小時	﹤300
煤油耗量	千克/噸(乾煤泥)	1.55
浮選劑耗量	千克/噸(乾煤泥)	0.12
實體產率	%	49.55
精礦中—0.125mm粒級含量	%	76
進氣氣壓	兆帕	0.045
控制風壓	兆帕	0.3-0.5
機器總重	噸	20.7

工作原理

遵循了浮游選礦的基本理論。礦漿由泵從礦漿桶抽出打入礦漿分配器，然後均勻分配給各礦化器。通過加壓入料，形成高速流體噴流，剪下周圍的空氣，產生負壓，使來自大氣中的空氣直接進入礦漿並被剪下成細小的泡沫，在礦化器里與礦漿、藥劑充分混合形成紊流。礦漿等經噴嘴噴出後進入浮選桶。此時壓力驟減，溶入礦漿的氣泡迅速析出、長大，帶著煤粒上浮至浮選桶表面沿周邊溢出，並進入精礦收集槽，尾礦則從底部通過U 型管進入尾礦箱排出。尾礦箱的絲桿起調節液面的作用。

關鍵技術和創新點

1．採用無人操作的全自動控制系統，簡化了設備的操作。
2．礦化系統、分配系統、浮選槽採用特殊的耐磨材料，既耐磨又輕巧牢靠，延長了設備的使用壽命。
3．礦化器採用特殊結構，空氣被剪下得更加細碎，與礦漿、藥劑的混合也更加均勻合理。
4. 礦化系統不容易堵塞， 從而在滿足精煤灰分要求的前提下最大限度地提高精煤抽出率。
5．工藝流程多樣化，可根據不同的煤質選擇粗選流程或精選流程，使得操作更加靈活。
6．改變了傳統的在浮選過程中礦化與分選混合工作的工藝狀況，實施分段作業，讓礦化過程在礦化器紊流態中進行，讓分選過程在穩定流、少干擾的分散系中進行，從而保證了最佳的浮選環境。

與常規浮選機相比主要有以下優點

1．分選精度高，精煤灰分低，產率高，尤其是對難選煤更顯其優勢，精煤灰分可比常規機械攪拌式浮選機降低1~2%。
2．處理量大，單位體積處理量為常規浮選機的2~3倍。
3．運行成本低，與常規機械攪拌式浮選機比較能節電1/3~1/2。
4．浮選機槽體內無運轉部件，易於維護檢修。
5．對煤質的適應性強。
6．占地面積小，節省基建投資。相同處理量時占地面積只有機械攪拌式的40~60%。
7．操作簡單，自動化程度高。
8．重量輕。

浮選柱和CJM-60浮選機的比較

內容	浮選柱	德國充氣式浮選機	CJM-60浮選機
動力原理	浮選柱屬於“柔性浮選”，物料中的顆粒逆著慢慢出現的氣泡而慢慢沉到底部。氣泡和顆粒之間結合所需要的最低能量遠比充氣式浮選機大的多。因而浮選柱的設計高度必須達到18米才能滿足氣泡與顆粒相結合所需要的能量要求。	在充氣式浮選機的空氣吸氣單元中氣泡與顆粒的結合非常強烈。礦漿以8- 10米/秒的流速通過空氣反應器。空氣以3-4bars的壓力到達懸浮液中。高能量的紊流加強了氣泡的結合力，也同時增強了空氣在水中的彌散和分布。壓縮增強了空氣在水中的彌散和分布。壓縮和彌散的空氣在浮選槽中重又膨脹擴散從而提高了其工藝性能。	空氣吸氣單元中氣泡與顆粒的結合非常強烈。礦漿以10- 17米/秒的流速通過空氣反應器。空氣以4-6bars的壓力到達懸浮液中。高能量的紊流加強了氣泡的結合力，也同時增強了空氣在水中的彌散和分布。壓縮增強了空氣在水中的彌散和分布。壓縮和彌散的空氣在浮選槽中重又膨脹擴散從而提高了其工藝性能。
充氣單元	浮選柱系統運行需要壓縮空氣。空氣的壓力加大了浮選柱中礦漿的靜重。因此其運行成本同充氣式浮選機相比要高。	採用了自吸式空氣反應器使得煤及其它礦漿在比重低於2噸/立方米的條件下得以浮選。且礦漿最大通過能力達到約 1000立方米/小時。	採用了自吸式空氣反應器使得煤及其它礦漿在比重低於2噸/立方米的條件下得以浮選。且礦漿最大通過能力達到約 1300立方米/小時。
浮選時間	浮選柱約需10分鐘浮選時間，相比充氣式浮選機要達到穩定的浮選狀態需要更長的時間。	在充氣式浮選機中礦漿通過槽箱只需要2-3分鐘的時間。比浮選柱快4倍。	在充氣式浮選機中礦漿通過槽箱只需要2-3分鐘的時間。比浮選柱快4倍。
礦漿流速	顆粒靠自重由上部(距浮選柱頂部1/3 處)下降。只有與氣泡接觸到的顆粒才能浮上來。在浮選柱內再沒有其他的上升流發生。	在充氣式浮選機中礦漿垂直向下輸送到浮選機底部的礦漿分配盤，然後改變物料流動方向為垂直向上。礦漿離開分配盤噴嘴的流速為5m/s。	礦漿垂直向下輸送到浮選機底部的礦漿分配盤，然後改變物料流動方向為垂直向上。礦漿離開分配盤噴嘴的流速為5m/s。
回收率	低結合能力的氣泡會導致低回收率。因而在精選過程中會產生中礦漿（代替尾礦）。為此需要配置回收中礦的多次精選工藝。	重氣式浮選機粗精選效果都很好。由於在氣泡和顆粒之間有較高的動能因而回收率也較高。選擇性也較好。	重氣式浮選機粗精選效果都很好。由於在氣泡和顆粒之間有較高的動能因而回收率也較高。選擇性也較好。
精礦濃度	浮選柱精礦的濃度相對較高。	充氣式浮選機在高處理能力及高回收率的前提下精礦濃度略低。	在高處理能力及高回收率的前提下精礦濃度略低。
顆粒粒度	大部分大顆粒(>300μm)達不到浮選柱 頂部。在沉降過程中與氣泡分離。	大顆粒對充氣式浮選機基本沒問題。氣泡與顆粒間的高動能及上升流的設計就專為解決此問題。	大顆粒對充氣式浮選機基本沒問題。微泡與顆粒間的高動能及上升流的設計對大顆粒有好的分選效果。
充氣方式	下部壓入空氣	上部壓入空氣	上部進氣
適應能力	由於尺寸大小確定後的浮選柱很難適應入料量及成分組成的大副變化，因而不利於浮選工藝過程的穩定。循環物料同時降低了浮選機的處理能力及浮選純淨度。	由於在浮選槽內較短的停留時間，入料的不穩定可以通過快速調整設備的工藝參數抑制（空氣量及壓力）。穩定浮選 過程要比浮選柱快4倍。	物料在浮選槽內較短的停留時間，入料的不穩定可以通過快速調整設備的工藝參數抑制（空氣量及壓力）。穩定浮選過程很容易穩定。
斷電情況	斷電故障對浮選柱非常危險。斷電時間若超過幾分鐘槽內固體物料開始沉降。隨後的清理工作非常麻煩，生產會因此停頓很長時間。	充氣式浮選機遇到斷電故障後很容易重新啟動物料。	斷電故障後短時間對系統無影響，很容易重新啟動系統。
基建條件	4.5 m直徑18m高度的浮選柱需要較高的基建費用，例如基礎、操作平台及設備覆層要求也是很高的。	充氣式浮選機的基建費用較低，同等條件下設備體積比浮選柱小4倍。	充氣式浮選機的基建和安裝費用較低，同等條件下設備體積比浮選柱小4倍。
入料方式	上部1/3處入料	​	上部進料，底部出料

成功案例

國內客戶

平頂山中平能化集團一礦選煤廠
平頂山中平能化集團六礦選煤廠
平頂山中平能化集團七礦選煤廠
平頂山中平能化集團八礦選煤廠
平頂山中平能化集團十一選煤廠
平頂山中平能化集團田莊礦選煤廠
平頂山瑞平電廠
平頂山中平能化集團第六工程處
平頂山朝川焦化廠
安徽淮南礦業集團望風崗選煤廠
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安徽淮北礦業集團臨渙礦選煤廠

國外客戶

俄羅斯托爾斯克加加夫爾化工集團
蘭煤礦業集團公司第一分公司
澳大利亞維多利亞礦業公司
南非帕多爾德碳業集團