技術指標
1.重量容量和重量是兩個截然不同的概念，不可等同混淆，就自噴漆而言，選擇時請不要受限於存在認知誤差的慣性識別，只關註標注容量的毫升數(mL)，一定要關注其重量(g)，其實際有效的內容物裝量才是較為主要的。
2．噴出率
噴出率是汽車自噴漆一個非常重要的指標，直接代表廠家技術水平。噴出率直接影響一瓶漆能不能噴完和噴出來的效果，噴塗面積等。我們使用的人是沒辦法測試噴出率的準確數據。但我們從一些細節上能看出個大體。噴出率一個表現就是玻璃珠子，使用噴漆時都要搖晃下，裡面響的那玩意兒就是玻璃珠子，玻璃珠子越小而能噴乾淨的噴漆噴出率越高，以前國內外都使用鋼珠，隨著2004-2007年鐵礦石價格的上漲，也是為了回響國家的節能減排導致都轉用玻璃珠了。第二個要素就是要關注“淨重”，因為馬口鐵罐是不透明的，毫升數並不能說明罐內的內容物到底有多少，所以建議關注噴漆罐體上註明的淨含量，如克數等。
3．噴塗面積
這個很容易理解，使用起來體會也比較深。這和重量、噴出率相關，以上兩個指標的高低直接影響噴塗面積的大小。
4．顏色、耐候性
諸多噴漆小品牌由於存在技術和成本障礙，在噴漆實際顏色和色標上有偏色現象。且噴塗施工後保色時間過短，褪色明顯致使自噴漆利用效率降低，致使成本增加。
常見問題
一、關鍵字：堵嘴主要原因：
1．噴漆前漆液未充分搖勻，導致噴塗時罐底沉積顏料堵塞噴嘴；
2．噴塗前搖動漆液用力過大，導致攪拌子(玻璃珠)破碎堵塞噴嘴；
3．一次噴塗使用過後沒有倒置清洗噴嘴，致使噴嘴余漆乾固後堵塞噴嘴；
4．存放過程中倒置或側倒，油漆中的顏料沉澱堵塞閥門的出料孔；
5．超過保質期的產品，其內容物返粗堵塞閥門出料孔。
預防措施：
1．噴塗前充分搖勻漆液；
2．掌握搖動漆液的正常方法，避免搖動漆液時用力過猛；
3．一次噴塗過程使用不完，應倒置漆罐噴塗3秒鐘，清除噴嘴余漆後再存放，確保下次正常使用；
4．儲存過程中注意不要倒置或側道罐身。
修正方法：
1.搖勻漆液後倒置漆罐噴塗3秒鐘，用氣體沖開堵塞的噴嘴；
2.更換新噴頭。
二、噴不完(噴塗壓力下降)
主要原因：
1.噴塗時倒噴現象；
2.噴漆時漆罐過度傾斜，傾角超過45º；
3.自動噴儲存時間過長，超過保質期；
4.閥門的引液管的彎曲方向與噴頭孔的方向相反。
預防措施：
1.掌握正確的噴塗技術，避免側噴；
2.噴塗時避免漆罐傾斜角超過45º；
3.避免使用失效過期的噴漆產品；
4.當噴塗到剩餘20%左右，噴塗時感覺到出料的濃度不夠（噴出物以拋射劑為主）時，將噴頭旋轉180º角繼續使用。
修正方法：
1.當發現噴塗壓力下降時即儘量一次噴塗使用完噴漆；
2.噴塗壓力不足且氣溫較低時可採用50℃水浴加熱噴漆後再施工。
三、噴漆粘度過低（漆液稀遮蓋力不足）
主要原因：
1.噴塗前漆液未充分搖動均勻；
2.噴塗時漆罐傾斜角度過大，使噴出物中氣體含量高，漆液被稀釋；3.噴塗場地天氣寒冷，氣溫過低；4.噴噴塗場地缺乏加熱設備，空氣流通不好；5.一次性噴塗過厚（閃光色）。預防措施：1.掌握正確噴塗技術，避免倒噴、斜噴；2.避免陰雨、潮濕、寒冷的天氣施工。修正方法：在室溫環境下施工或將碰塗完的工件放入50℃-60℃加溫設備中。
使用方法
1、用力振動罐子約30秒鐘至漆混合均勻。2、距被噴物15--25CM處，用食指壓下噴頭來回均勻噴塗。
3、採用多次噴法，每隔3分鐘噴上薄薄的一層，效果比一次完成更佳。
4、用後存放前，請倒置罐體，壓下噴頭3秒鐘，清洗噴嘴余漆，保證暢順耐用。
施工流程
清理--打磨--噴漆第一步：清理乾淨被噴的物體(油污、灰塵、水漬)
第二步：表面過於光滑可用600號砂紙進行打磨打磨程度有粗糙感這樣便於漆的附著漆不容易脫落。
第三步：噴漆的時候距離被噴物體20公分處左右按下噴頭均勻噴塗噴塗多遍效果更佳。
噴塗多遍時，記得二次噴漆間隔時間請保持不低於10分鐘，讓漆乾燥後再噴以免流掛。
(流掛=漆太多，液態會流淌稱為流掛)
如果產生流掛等流掛乾燥後用600目砂紙進行打磨打磨平整後遠距離噴漆覆蓋
第四步：等漆完全乾燥後可以噴一層光油(也就是清漆)來增加亮度、保護漆面、更耐磨
注意事項
1．對不明材質，請先小面積試噴，10分鐘後無不良反應則可使用。2．噴漆時必須保持氣霧罐正立且與水平面夾角不得小於45度。
3．請在空氣流通處施工，環境宜陰涼乾燥，無灰塵，有利於塗飾效果。
4．請存放在兒童觸及不到的位置。
5．本品易燃，請存放在0—45℃的陰涼乾燥處，遠離熱源與明火，嚴禁暴曬，刺破或焚燒罐子。
6．用完後將空罐倒置，按下噴頭放完罐里的殘餘氣體，並將空罐放到安全的場所。
