全車噴漆的分類
1、按類型分類:手動全車噴漆和自動全車噴漆。
2、按車漆品種分類:醇酸漆、丙烯酸漆、水漆。
車全車噴
除油
1、去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污,用槽浸法。
2、去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法。
3、塑膠製品的表面除油,用槽浸法。
清洗
除油後用水清洗)
除銹
採用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法。處理後檢查方法:水洗後目測是否有銹垢存在。
清洗
(除銹後用水清洗)
表調
用於磷化前的表面處理,用槽浸法(表調劑為白色粉末)。
磷化
用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法。
清洗
(磷化後用水清洗)
乾燥
(磷化,清洗後使待噴漆工件乾燥)
噴塗
噴塗前必須做好以下幾項工作
①選擇塗料的品種
②檢查塗料的性能
③充分攪勻塗料
④調整塗料粘度
⑤塗料淨化過濾
⑥塗料顏色調整
噴塗時,應根據被噴工件選擇合適的塗料以及適當的粘度,要根據塗料的種類,空氣壓力,噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。
①噴嘴口徑為0。5mm~1。8mm
②供給噴槍的空氣壓力一般為0。3~0。6Mpa
③噴嘴與被噴面的距離一般以20~30cm為宜
④噴出漆流的方向應儘量垂直於物體表面
⑤操作時每一噴塗條帶的邊緣應當重疊在前一已噴好的條帶邊緣上(以重疊1/3為宜),噴槍的運動速度應保持均勻一致,不可時快時慢。
乾燥
1、一般ABS,PC等塑膠自乾漆烘烤溫度為55~65℃,時間為30~35分鐘。2、烘乾聚合型塗料,如氨基漆,丙稀酸漆,環氧樹脂漆等,一般烘烤溫度為130~140℃,(丙烯酸漆需靜止放上10分鐘再進行烘烤)時間30~35分鐘。
噴塗膜質量檢查
1、檢查漆膜的乾燥程度,目測或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度。2、檢查漆膜的附著力,採用11號手術刀片進行劃格試驗。3、檢查塗層的顏色,光澤和表面狀態。
裝箱
用合適的塑膠袋將已檢合格的工件裝袋,選擇專用的周轉紙箱或木箱裝箱。