常見故障
故障現象
乾熄焦系統運行正常，但1#、2#粉焦水冷套管叉形溜槽上料位計高報，啟動1#、2#格式密封閥，沒有粉焦排出。
故障原因
拆除格式閥，發現冷卻套管內沒有粉焦。繼續向上檢查，發現叉形溜槽與粉焦水冷套管連線部位溫度不高（用手摸上去，感覺較涼），判斷是叉形溜槽內有異物，將粉焦水冷套管下料口堵塞，粉焦無法排出。
故障排除
1、乾熄爐狀況：
乾熄爐正在正常熄焦，T6=960℃，循環風量180000m3/h，T4最高點360℃，T3最高點240℃，循環氣體回流量20000m3/h左右，空氣導入閥開度40%左右，氣體成分：H 1.0%，O 0.35%，CO 4.5%，CO 15%。
2、操作要領：
2.1中控室：
處理故障時，不能停止排焦，但也不要大排焦，排焦量應控制在50t/h左右為宜；停止裝焦，預存室壓力保持在-50pa左右，並且應保持穩定，減少波動；在排焦溫度不超標的前提下，儘量降低循環風量；密切注意氣體成分變化，H、O、CO應控制在正常範圍內。
2.2現場操作：
2.2.1現場準備：水源，將降溫水源接至現場（最好是兩趟水源），隨時備用；將現場電纜線等採取保護措施，以免紅焦粉燒壞；準備好人孔堵孔工具，開人孔時用。
2.2.2現場要保持與中控室的聯繫，在上述各項指標穩定，現場準備充足的前提下，打開叉形溜槽上的人孔蓋。打開人孔蓋時，一定要注意自我保護，避免紅焦粉燙傷。在移開人孔蓋時，迅速用堵孔工具將人孔堵住，防止紅焦粉大量衝出。使用人孔堵孔工具將人孔堵住，控制紅焦粉均勻排放。將落地紅焦粉用水及時澆滅。
2.2.3當紅焦粉基本放完，可移開人孔堵孔工具，用鐵鏟或鐵釺撬開堵住粉焦水冷套管入口處異物（大部分為澆注料），並將其從人孔處清出。
2.2.4將粉焦水冷套管下部的格式密封閥拆除，利用一次除塵器內部負壓，將叉形溜槽內小顆粒雜物帶走，使粉焦水冷套管徹底清通。
熱運轉現象
（1）煤氣出口溫度過高，超出了規定範圍。
（2）開啟探火孔觀察，爐內料層表面一片火光，出現局部冒火，燒穿現象。
（3）從探火孔出來的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質量變差。
（4）灰層增大速度大，灰中含殘炭量不穩定，有較多隨灰渣排出。
（5）往煤氣爐內插釺子時，感到料層發粘。
