基本簡介
定義
分解生成的氧化鎂又是良好的耐火材料，也能幫助提高合成材料的抗火性能，同時它放出的水蒸氣也可作為一種抑煙劑。氫氧化鎂是公認的橡塑行業中具有阻燃、抑煙、填充三重功能的優秀阻燃劑。廣泛套用於橡膠、化工、建材、塑膠及電子、不飽和聚酯和油漆、塗料等高分子材料中。特別是對礦用導風筒塗復布、PVC整芯運輸帶、阻燃鋁塑板、阻燃篷布、PVC電線電纜料、礦用電纜護套、電纜附屬檔案的阻燃、消煙抗靜電，可代替氫氧化鋁，具有優良的阻燃效果。氫氧化鎂與同類無機阻燃劑相比，具有更好的抑煙效果。氫氧化鎂在生產、使用和廢棄過程中均無有害物質排放，而且還能中和燃燒過程中產生的酸性與腐蝕性氣體。單獨使用時，用量一般在40%～60%。
發展
氫氧化鎂是一種套用前景好的高聚物基複合材料的無機阻燃填料。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑是依靠受熱時化學分解吸熱和釋放出水而起到阻燃作用的，因此具有無毒、低煙及分解後生成的氧化鎂化學性質穩定，不產生二次污染等優點。但是，與含鹵有機阻燃劑相比，要達到相當的阻燃效果，填充量一般要達到50%以上。由於氫氧化鎂為無機物，表面與高聚物基料的相容性較差，如此高的填充量，如果不對其進行表面改性處理，填充到高聚物材料中後，將導致複合材料的力學性能下降。因此，必須對其進行表面改性處理，以改善其與高聚物基料的相容性，使填充材料的力學性能不下降，甚至使材料的部分力學性能有所提高。
實驗證明，未經改性的氫氧化鎂在PP中以團聚體的形式存在，雖然粉體本身極細，但由於顆粒表面與PP基體不相容，顆粒團聚體與PP基體之間存在明顯的界限甚至空洞。因脆斷時氫氧化鎂顆粒逃逸後形成的空洞，說明未改性的氫氧化鎂在PP中只是起到一個填充阻燃的作用，而不與PP發生化學鍵合。經過表面改性的氫氧化鎂在PP基體中分散均勻，顆粒大都以原級顆粒或小團聚顆粒的形式分散存在於材料中。
政策
我國於2000年12月制訂了有關工業粉狀氫氧化鎂行業標準(HG/T3607-2000)並於同年12月1日開始實施。這是迄今見到的唯一的一項專業標準。國外不同規格和品種氫氧化鎂的生產規模很大，在不同領域中的套用也有近20多年的歷史，但一直未見有任何由官方提出的標準出台。因此，我國行業標準的提出很具有開創性。
產品明細
產品名稱 型號 目數 粒徑D50 粒徑D97 技 術 指 標
LIO MgO CaO SIO2 Fe2O3 白度
氫氧化鎂 DR-D 325目 ≦15.0um ≦90.0um ≧30 ≧64.5 ≦1.7 ≦2.8 ≦0.3 ≧91
氫氧化鎂 DR-C 600目 ≦10.0um ≦75.0um ≧30 ≧64.5 ≦1.7 ≦2.8 ≦0.3 ≧92
氫氧化鎂 DR-B 1250目 ≦6.0um ≦30.0um ≧30 ≧64.5 ≦1.7 ≦2.8 ≦0.3 ≧93
氫氧化鎂 DR-E 2000目 ≦5.0um ≦22.0um ≧30 ≧64.5 ≦1.7 ≦2.8 ≦0.3 ≧93
氫氧化鎂 DR-H 2500目 ≦4.5um ≦15.0um ≧30 ≧64.5 ≦1.7 ≦2.8 ≦0.3 ≧93.5
氫氧化鎂 DR-F 3000目 ≦3.5um ≦11.0um ≧30 ≧64.5 ≦1.7 ≦2.8 ≦0.3 ≧94
氫氧化鎂 DR-A 5000目 ≦3.0um ≦10.0um ≧30 ≧64.5 ≦1.7 ≦2.8 ≦0.3 ≧94.5
氫氧化鎂 DR-G 7000目 ≦2.5um ≦8.0um ≧30 ≧64.5 ≦1.7 ≦2.8 ≦0.3 ≧95
