活性氫氧化鎂的由來
氫氧化鎂是目前套用的最廣泛的水合金屬氧化物阻燃劑，另外一種是氫氧化鋁。之所以氫氧化鎂能夠得到廣泛套用是因為這種水合金屬氧化物不產生二次污染，熱穩定性能很好，並且同其他阻燃劑的協同效果好，無毒，無腐蝕，不揮發，不產生毒氣，價格低廉，來源廣泛。已經被人們譽為無公害阻燃劑。同時，氫氧化鎂也是集阻燃、抑煙、填充三大功能為一體的阻燃劑。
氫氧化鎂阻燃劑的阻燃機理在於氫氧化鎂的分解溫度為340℃到490℃；分解後發生脫水反應，可以吸收材料表面的熱量，當材料表面的熱量被大量吸收後便可降低材料燃燒的表面溫度，從而達到阻燃的效果。
氫氧化鎂在脫水後產生的大量水蒸氣可以有效的稀釋可燃氣體濃度，降低可燃氣體的助燃效果。
氫氧化鎂分解而產生的殘餘物氧化鎂是緻密的氧化物，它可以沉積於塑膠表面，抑制可燃氣體的產生，起到隔熱、隔絕氧氣的作用，並且達到抑煙的效果。
氫氧化鎂還可以促進塑膠表面炭化，隔絕氧氣與塑膠接觸。
以上時氫氧化鎂作為阻燃劑的各項優勢，但是在實際套用中，氫氧化鎂作為阻燃劑又有其缺點，比如，氫氧化鎂耐酸性能力差；在制品中要添加大量氫氧化鎂才能達到很好的阻燃作用，這樣便使得製品其他方面如力學性能、電學性能降低；並且氫氧化鎂與塑膠的相容性變差；還容易產生滴落現象；提高加工難度。
因此，人們為了解決這些問題而在實際中套用到氫氧化鎂優異的阻燃效果，便出現了對氫氧化鎂進行表面處理的理論和工藝（也叫做對氫氧化鎂進行改性處理、或者是對氫氧化鎂進行活化處理），這樣就使得氫氧化鎂在工業中得到了廣泛的套用。
活性氫氧化鎂製作簡介
活性氫氧化鎂是氫氧化鎂添加一些特定的表面處理劑通過特殊的機器對其進行高速攪拌而製成的，在製作過程中要保證一定的高溫狀態，這樣，才能使得表面處理劑均勻的有效地包覆在氫氧化鎂微粒表面。我們常用的表面處理技術有塗覆和偶聯。，具體品種有硼酸酯、磷酸酯、鈦酸酯、鋁酸酯、矽烷、陰離子表面活性劑、硬脂酸、石蠟及稀土偶聯劑等。目前，研發生產活性氫氧化鎂的研究機構、企業單位很多，市場上
用的比較多的有鏡山品牌的活性氫氧化鎂等等。另外，鏡山商標的粉體材料在國內占據著很好的市場規模，很多大型塗料、塑膠生產商都非常的認可鏡山商標，自2006年以來，鏡山商標的活性粉體材料以及其他高端粉體材料在市場掀起了粉體材料界的升級之風，為我國化工行業的發展起到了極大的促進作用。
