概述
透氧性能包裝材料阻隔性檢測的重要指標,也是從包裝角度上分析產品貨架期的重要參考,包裝材料阻隔氧氣性能的好壞直接影響著包裝內產品的貨架期質量。通過對該項性能的檢測分析,能夠解決由於對氧氣敏感而產生的氧化變質等問題。
該類儀器一般在食品與藥品、日化等領域的實驗室以及政府法定檢測機構中使用居多。該類儀器測試原理主要分為兩大類:等壓法(庫侖電量法)、壓差法。
氧氣透過率測定儀的用途概述
氧氣透過率測定儀主要是適用於塑膠薄膜、高阻隔性材料、太陽能背板、片材、複合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料及塑膠、橡膠、紙質、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器的氧氣透過率測試。
其中,等壓法原理的透氧儀只能檢測材料的氧氣透過性能;壓差法原理的儀器可對材料的氧氣、氮氣、二氧化碳等多種氣體的透過率性能進行檢測,測試範圍比較寬泛,被廣大企業與研究院校所鍾愛。
氧氣透過率測定儀分類與介紹
氧氣透過率測定儀可根據其測試原理的不同分為:等壓法(庫侖電量法)氧氣透過率測定儀和壓差法氧氣透過率測定儀。
(1)等壓法氧氣透過率測定儀等壓法氧氣透過率測定儀,採用庫侖電量法(等壓法)測試原理,首創三腔獨立集成塊專利技術,確保三個測試腔體控溫控濕一致,提高測試精度,實驗效率得以提高。透氧儀執行GB/T 19789-2005 包裝材料 塑膠薄膜和薄片氧化透過性試驗 庫倫計檢法、ASTM D3985、ASTM F2622、ASTM F1307、ASTM F1927、ISO 15105-2、JIS K7126-B、YBB 00082003等標準,適用於塑膠薄膜、高阻隔性材料、太陽能背板、片材、複合材料、鍍鋁
膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料及塑膠、橡膠、紙質、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器的氧氣透過率測試。測試原理:將預先處理好的試樣夾緊於測試腔之間,氧氣或空氣在薄膜的一側流動,高純氮氣在薄膜的另一側流動,氧分子穿過薄膜擴散到另一側中的高純氮氣中,被流動的氮氣攜帶至感測器,通過對感測器測量到的氧氣濃度進行分析,從而計算出氧氣透過率等參數;對於包裝容器而言,高純氮氣則在容器內流動,空氣或高純氧氣包圍在容器外側。
等壓法測試儀器的優勢:
1.採用計算機控制,試驗過程全自動,操作十分簡便
2.三腔獨立試驗,三個滲透池測試腔一體集成塊專利技術,減少腔體管路連線而產品的微小泄漏,保證控溫控濕的一致性,提高測試精度
3.薄膜、容器二種測試功能,可任意選擇
4. 標準膜校準,系統自動校準
5.一台主機可連結九台衛星機,實現30個試樣同時測試,大大提高了測試效率(2)壓差法氧氣透過率測定儀
壓差法氧氣透過率測定儀,主要執行GB/T 1038-2000塑膠薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法、ASTM D1434測定塑膠薄膜和薄片透氣性能的測試方法、ISO 2556-1974 塑膠.在大氣壓力下薄膜和薄板的氣體透過率的測定.測壓法、YBB 00082003氣體透過量測定法等多種測試標準,適用於塑膠薄膜、複合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片、橡膠、輪胎氣密性、滲透膜等在各種溫度下的氣體透過率、溶解度係數、擴散係數、滲透係數的測定。
儀器可廣泛用於檢測包裝材料的氧氣、氮氣、二氧化碳等其他氣體的透過性能,同時獨具擬合功能,可以-273℃~+200℃的材料的透氣量、透氣係數、溶解度係數和擴散係數,滿足塑膠薄膜在高、低溫等特殊套用條件下的透氣性能測測試與評估。測試原理:將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,夾緊,首先對低壓腔(下腔)進行真空處理,然後對整個系統抽真空,當達到規定的真空度後,關閉測試下腔,向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體,並保證在試樣兩側形成一個恆定的壓差(可調),這樣氣體會在壓差梯度的作用下,由高壓側向低壓側滲透,通過對低壓側內壓強的監測處理,從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。