背景介紹
中國古代曾利用草木灰液浸漬絲帛，晝曝夜收反覆七晝夜以達到精練和漂白的目的。對苧麻以半浸半曬方法，反覆曝曬進行漂白或用硫黃熏白（見中國染整史）。18世紀末葉，法國用氯氣對植物纖維織物漂白。1799年，以消石灰吸收氯氣製成次氯酸鈣（漂白粉），從此廣泛用於棉、麻紡織物漂白。20世紀初漸改用次氯酸鈉。30年代以後，過氧化氫、亞氯酸鈉相繼成為紡織物的重要氧化漂白劑。還原漂白劑有二氧化硫、亞硫酸氫鈉和連二亞硫酸鈉等。
相關概念
氧化劑漂白 ①次氯酸鈉漂白：次酸氯鈉和次氯酸鈣相似，主要用於棉、麻紡織物漂白。次氯酸鈣容易在紡織物上形成鈣斑，已逐漸被次氯酸鈉所取代。次氯酸鈉溶液在不同pH值時，可分解成不同量的OCl-、HOCI與Cl2(圖1)。當pH為7時纖維氧化損傷嚴重;pH為2～4時纖維損傷較少，漂白速率也較快，但逸出氯氣較多。一般漂白控制在pH9.5～10.5,溫度約30℃。用次氯酸鈉漂白後的紡織物再用淡硫酸液處理，可促使漂液分解，有時可用硫代硫酸鈉或亞硫酸鈉溶液等還原劑進行脫氯處理，以去掉殘留的氯。②過氧化氫漂白：可用於各種天然纖維和一般化學纖維紡織物。過氧化氫是弱酸，在水溶液中能離解生成H+和HOO-。光照和鐵、銅等金屬離子都會促進過氧化氫分解,不僅消耗過氧化氫，且能使纖維氧化而受損,甚至產生嚴重脆損，在織物上形成破洞。為了控制過氧化氫的分解,除適當控制pH外,漂白時還須添加矽酸鈉、焦磷酸鈉、硫酸鎂等作為穩定劑，對重金屬離子起穩定作用。棉織物的過氧化氫漂白可在塗有矽酸鹽等保護層的煮布鍋中進行，pH為10～11，溫度為80～90℃，處理約2小時；或浸軋過氧化氫溶液汽蒸1小時左右。毛紡織物漂白pH一般在8～9，溫度50℃左右。蠶絲紡織物可在精練液內加少量保險粉以提高白度，也可採用過氧化氫加穩定劑，在pH10左右70℃漂白。柞蠶絲漂白需時較長。③亞氯酸鈉漂白：亞氯酸鈉適用於棉、麻、合成纖維及其混紡織物的漂白。亞氯酸鈉在酸性溶液中發生分解，其組分隨pH而變化（圖2），其中一般認為是漂白的有效成分。通常選用pH在4～4.5時加熱漂白。如pH過低，則亞氯酸鈉分解快,會產生較多的有毒氣體ClO2而造成危害。用亞氯酸鈉對棉、麻織物漂白,不僅能獲得良好的白度,對纖維損傷少，且能去除棉籽殼或木質素等雜質。有時也可不經過退漿直接漂白。漂白時，可在漂白液中加醋酸、蟻酸等有機酸或硫酸銨、乳酸乙酯、酒石酸乙酯等在受熱時釋酸的物質。除上述氧化劑外，其他如過醋酸、過硼酸鈉、過碳酸鈉也可用於紡織物的漂白。過醋酸用於錦綸漂白，過硼酸鈉和過碳酸鈉大多用於蛋白質纖維紡織物的漂白。
還原劑漂白 所用還原劑主要有二氧化硫、連二亞硫酸鈉（保險粉）等，多用於蛋白質纖維紡織物的漂白。還原性漂白劑的效果不甚耐久,經長期空氣中放置後,已經漂白的物質會重新被氧化而泛黃。 漂白質量檢驗 紡織物漂白質量的檢驗指標有：①白度：用白度儀測定試樣的反射率。②纖維聚合度：測定纖維素纖維和吞絲的損傷，可將試樣溶解於銅乙二胺溶液中，以粘度計按規定條件在恆溫浴中測試溶液的粘度，以確定漂白試樣聚合度降低程度。③失重：測定毛纖維的損傷，可以將纖維在0.1N氫氧化鈉溶液中按規定條件處理後，測其失重。
