oxidationperiod：普通功率電弧爐煉鋼的氧化期，通常指爐料熔清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。
根據氧化期供氧方式的不同，有礦石氧化法、氧氣氧化法和礦、氧綜合氧化法及氬氧混吹法。
冶煉方法的確定主要取決於爐料的組成以及對成品鋼的質量要求，下面我們扼要介紹幾種冶煉方法：
(1)氧化法。氧化法冶煉的特點是有氧化期，在冶煉過程中採用氧化劑用來氧化鋼液中的Si、Mn、P等超規格的元素及其他雜質。因此，該法雖是採用粗料卻能冶煉出高級優質鋼，所以套用極為廣泛。缺點是冶煉時間長，易氧化元素燒損大。
(2)不氧化法。不氧化法冶煉的特點是沒有氧化期，一般全用精料，如本鋼種或類似本鋼種返回廢鋼以及軟鋼等，要求磷及其他雜質含量越低越好，配入的合金元素含量應進入或接近於成品鋼規格的中限或下限。不氧化法冶煉可回收大量貴重合金元素和縮短冶煉時間。在缺少本鋼種或類似本鋼種返回廢鋼時，爐料中可配入鐵合金，這種冶煉方法又叫做裝入法，用“入”字表示，多用於冶煉高合金鋼等鋼種上。
不氧化法冶煉如果不採取其他有效措施相配合，則成品鋼中的氫、氮含量容易偏高。為了消除這種缺點，從而出現了返回吹氧法。
(3)返回吹氧法。返回吹氧法簡稱返吹法，用“返”字表示。該法主要使用返回廢鋼並在冶煉過程中用氧氣進行稍許的氧化沸騰，既可有利於回收貴重的合金元素，又能降低鋼中氫、氮及其他雜質的含量。因此，該法多用於冶煉鉻鎳鎢或鉻鎳不鏽鋼等鋼種。
(4)氬氧混吹法。爐料全熔後，按比例將混合好的氬、氧氣體從爐門或從爐底吹入，即相當於一台電爐又帶一台AOD精煉爐。該法主要用於不鏽鋼的冶煉上，特點是鉻的回收率高，成本低，操作靈活簡便，且鋼的質量好。
