氣體保護弧焊機

氣體保護弧焊機

氣體保護弧焊機所屬金屬加工器,指的是用於1mm以上的薄板、中板及厚板等低碳鋼的焊接。

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它具有優良的平緩靜外特性和良好的動態特性,焊接適應性強,用於1mm以上的薄板、中板及厚板等低碳鋼、低合金鋼及低合金高強度鋼、不鏽鋼和鋁板的焊接。它與一般的焊接方法相比,可提高效率1-4倍,節電50%左右。適用於機械、汽車、機車、船舶、鍋爐、橋樑、貨櫃等製造和管道工程中。

概述

氣體保護弧焊機由主電源部分、控制部分、焊槍等三部分構成,本實用新型具有高效節能、體積小、重量輕造價低、焊縫成型好,操作簡單易修理、只用單相電源又切實可行,特別適用於簿板焊接,同時也可以對其它構件進行焊接,在許多領域可代替手弧焊機等優點
氬弧焊氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化

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氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
1.非熔化極氬弧焊的工作原理及特點
非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學性能非常好。

2.熔化極氬弧焊的工作原理及特點
焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術套用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛套用,如Ar80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG,後者稱為MAG。從其操作方式看,目前套用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。
熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比,有如下特點。

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(1)效率高因為它電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。
(2)需加強防護因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護
3.保護氣體
(1)最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種五色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介於氧和氦的沸點之間。是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品
我國均採用瓶裝氬氣用於焊接,在室溫時,其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆,並標有“氬氣”字樣。純氬的化學成分要求為:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;總碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。
氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的
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消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬,因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃後就非常穩定。

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