氟塑膠的特點
1．熱性能氟塑膠具有難燃性和優異的耐熱性。PTFE和PFA的連續使用溫度可達260℃，短期可在300℃下使用。FEP的使用溫度要比它們低60℃。PCTFE的最高可在120℃下使用。氟塑膠如長期在高溫下使用會引起結晶度變化，在製造設備襯裡時尤須注意。
2．耐藥品性氟塑膠具有卓越的耐藥品性和耐溶劑性，尤其是PTFE、PFA、FEP等，酸、鹼、溶劑對它們均無浸蝕。但熔融鹼金屬、氟、三氟氯化烴對它們有不同程度的影響。PCTFE、ETFE、PVDF等在氟塑膠中耐藥品性稍差，但比其他塑膠的耐腐蝕性還是好得多。
3．電性能氟塑膠的電性能尤其是高頻電性能是其他材料難以匹敵的。PTFE、FEP、PFA分子的極性很低，在很寬的溫度、頻率區間變化都很小、相對介電常數穩定、介電損耗很低，電絕緣性優異。其中PVDF還有特異的壓電性和焦電性，可用來製造壓電材料。
4．機械性能氟塑膠分子中含氫、氯原子增加則其拉伸強度也有所提高。PTFE和PCTFE的脆化溫度極低，顯示出極好的低溫性能。PTFE具有最低的摩擦係數和特異的自潤滑性。但是PTFE又有自身磨耗大和冷流性等缺點。可採用填充各種填料以提高耐磨耗性，克服冷流性。
5．不粘性氟塑膠具有特異的不粘性。尤其象PTPE、FEP、PFA等分子中氟含量高，表面接觸角非常大，使氟塑膠製品表面上的液體成球狀。不易與樹脂粘接，故常用它製造炊具表面不粘徐層。
6．耐侯性各品種的氟塑膠都有優異的耐候性，即使在苛刻的溫度下長期曝曬，其各種性能都沒有變化。
7．憎水性氟塑膠的吸水率低，尤以PTFE為甚。可利用它的憎水性製造透氣不透水的複合織物和其他裝備。
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。商標名為“teflon”，被美譽為“塑膠之王”。聚四氟乙烯的基本結構為. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -。
聚四氟乙烯具有獨特優異的耐熱（180～260℃），耐低溫（－200℃）及介電性能等。它具有最高的工作溫度（260℃）和最好的化學穩定性，除熔融的鹼金屬、高溫和二氟化氛外，尚無其他化學物質能對它產生侵蝕。它還有優良的耐候性，一般可在戶外使用10～30年。具有低的摩擦係數，其潤滑性，特別是自潤滑性非常好。另外，它對其他物質幾乎不粘附。它擁有無敵的耐化學腐蝕和耐老化性能，用它製成的容器，使濃氫氧化鈉和王水、甚至原子能工業中的強腐蝕劑五氟化鈾終於找到了棲身之所。用聚四氟乙烯替代鋼來製造軸承，其優良的自潤滑特性可以避免加潤滑油的麻煩。杜邦公司推出的“聚四氟乙烯－AF”，自90年代面世以來，已在電子、化學、建築、光學、醫學等領域獲得了極大的套用，主要用作耐腐蝕化工管、閥、環、密封圈及設備襯裡等；電子工業中耐熱防腐電線電纜等絕緣材料；機械工業用耐磨件、自潤滑軸承、活塞環、油壓密封墊、輥筒；建築工業用耐候性塗層、帳篷塗布材料、太陽能換熱器等；醫學臨床上人體的人工血管、氣管及心肺裝置等；在航空航天工業上可用作太空衣、雷達和高頻通訊器材等。
聚四氟乙烯給我們的日常生活帶來了巨大的變化。用它製成的不粘鍋，用它炒出的菜不但色香味俱佳，而且絕不粘鍋，省卻了洗涮之苦，也不必面對油膩難擦的油煙機而眉頭緊蹙。有了聚四氟乙烯，要做到這一點並不難，只需在用具的表面塗一層聚四氟乙烯就行了。用光滑的杜邦聚四氟乙烯纖維製成的防腳打泡的短襪，因為不粘腳而大大減少了腳與襪子之間的摩擦力，因此腳上不會起泡，也不會磨出繭子。
PTFE抗沖強度高，但拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性比其它工程塑膠差。有時加入玻璃纖維、青銅、碳和石墨來改善其特殊的機械性能。它的摩擦係數幾乎比任何其它材料都低，具有很高的氧指數。
PTFE可製成粒料、凝結的細粉（0．2微米）和水分散液。粒狀樹脂用於壓塑和柱塞擠塑；細粉可以糊狀擠塑成薄壁材料；分散液可用作塗料和浸漬多孔材料。在美國市場經銷的純的PTEE產品有 Auimont USA公司的 AI－goflo牌、Dupont公司的Teflon牌、ICI AInericas Inc的 FI牌、HOechstCelanese公司的HOSaflon牌。
PTFE具有非常高的熔體粘度，這妨礙了慣用的熔融擠塑或模塑技術的採用。粒狀PTFE的模塑和擠塑方法與粉狀金屬和陶瓷用的方法相似——先壓縮再高溫燒結；細粉需與加工輔料混合（如石腦油）形成糊狀，然後在高壓下擠成薄壁材料，再加熱除掉揮發性的加工助劑，最後燒結。
種類
聚四氟乙烯
商品名“鐵氟龍”、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍” 、"4F"等,PTFE是由四氟乙烯自由基聚合而製得的一種全氟聚合物，它具有一CF2=CF2一重複單元線性分子結構，是結晶性聚合物，熔點大約為631℃， 密度為2．13—2．19g/CC（克/立方厘米）。 PTFE具有優異的耐化學品性，其介電常數為2．1，損耗因數低，在很寬的溫度和頻率範圍內是穩定的。它從低溫到550V的機械性能都很好。
PTFE抗沖強度高，但拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性比其它工程塑膠差。有時加入玻璃纖維、青銅、碳和石墨來改善其特殊的機械性能。它的摩擦係數幾乎比任何其它材料都低，具有很高的氧指數。
PTFE可製成粒料、凝結的細粉（0．2微米）和水分散液。粒狀樹脂用於壓塑和柱塞擠塑；細粉可以糊狀擠塑成薄壁材料；分散液可用作塗料和浸漬多孔材料。在美國市場經銷的純的PTEE產品有 Auimont USA公司的 AI－goflo牌、DU POut公司的Teflon牌、ICI AInericas Inc的 FI牌、HOechstCelanese公司的HOSaflon牌。
PTFE具有非常高的熔體粘度，這妨礙了慣用的熔融擠塑或模塑技術的採用。粒狀PTFE的模塑和擠塑方法與粉狀金屬和陶瓷用的方法相似——先壓縮再高溫燒結；細粉需與加工輔料混合（如石腦油）形成糊狀，然後在高壓下擠成薄壁材料，再加熱除掉揮發性的加工助劑，最後燒結。
聚全氟乙丙烯
FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。
FEP結晶熔化點為580 ℉ ，密度為2.15g/CC（克/立方厘米），它是一種軟性塑膠，其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低於許多工程塑膠。它是化學惰性的，在很寬的溫度和頻率範圍內具有較低的介電常數（2.1）。該材料不引燃，可阻止火焰的擴散。它具有優良的耐候性，摩擦係數較低，從低溫到392 ℉ 均可使用。該材料可製成用於擠塑和模塑的粒狀產品，用作流化床和靜電塗飾的粉末，也可製成水分散液。半成品有膜、板。棒和單纖維。美國市場經銷的FEP有DUIPont公司的 Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、Hoechst Celanese公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用於製作管和化學設備的內村、滾筒的面層及各種電線和電纜，如飛機掛鈎線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。FEP膜已見用作太陽能收集器的薄塗層。
可熔性聚四氟乙烯
PFA是聚四氟乙烯改性 溫度可以達到260度,全氟烷氧基樹脂
PFA樹脂相對來說是比較新的可熔融加工的氟塑膠。
PFA的熔點大約為580 ℉ ，密度為2.13— 2.16g/cc（克/立方厘米）。PFA與 PTFE和FEP相似，但在302℃以上時，機械性能略優於FEP，且可在高達500 ℉ 下的溫度下使用，它的耐化學品性與PTEF相當。PFA的產品形式有用於模塑和擠塑的粒狀產品，用於鏇轉模塑和塗料的粉狀產品；其半成品有膜、板、棒和管材。美國市場經銷的PFA樹脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途與FEP類似。
聚三氟氯乙烯
PCTFE是三氟氯乙烯自由基引發聚合的帶有主要是重複一CF(cl)—CF單元線性主鏈的產物。
PCTFE是結晶性的高分子，熔點為425 ℉ ，密度為2.13g/cc（克/立方厘米）。
PCTFE在室溫下對大多數活潑的化學品呈惰性，而在212T以上可被少數幾種溶劑溶解，也可被一些溶劑溶脹，尤其是氯化過的溶劑。PCTFE具有優異的阻隔氣體的能力，其膜產品的水蒸汽透過性在所有透明塑膠膜中是最低的。其電性能與其它全氟聚合物相似，但介電常數（2．3—2．刀和損耗因數稍高，尤其是在高頻時。PCTFE可製作厚的（1/8英寸）光學透明製件。
PCTFE雖可用熔融加工，但由於熔體粘度高，有降解趨勢導致加工品的性能變壞，故加工困難。
PCTFE樹脂可製成用於模塑和擠塑的粒料。膜厚度為 0.001—0.010英寸，亦可製成棒和管。美國市場上經銷的PCTFE樹脂有3M公司的Kel—FI牌、Daikin公司的Daiflon牌、AlliedlSignal公司的Acfon牌。
乙烯三氟氯乙烯共聚物
ECTFE樹脂是乙烯和三氟氯乙烯1:1的交替共聚物，熔點為464 ℉ ,密度為1.68g/cc（克/立方厘米）。
此材料從低溫到 330T的性能良好，其強度、耐磨性、抗蠕變性大大高於PTEE、FEP和PFA。它在室溫和高溫下耐大多數腐蝕性化學品和有機溶劑。它的介電常數（2.6）低，在很寬的溫度和頻率範圍內性能穩定。ECTFE不著火，可防止火焰擴散，當暴露在火焰中時，將分解成硬質的碳。
ECTFE可製成用於模塑和擠塑的粒料及用於鏇轉模塑、流化床塗飾、靜電塗飾的粉狀產品。可在傳統擠塑設備用化學發泡法加工成泡沫狀產品，待別適用於計算機用電線的領域。半成品有膜、板、管和單纖維。 Ausimont USA公司銷售的ECTFE產品牌號為Halar。
在電線和電纜領域，最重要的套用是用於增壓電纜、公共運輸車用電纜。火警電纜、陽極保護電纜。注塑產品有塔填料、問和泵零件、接外掛程式、電線接線柱、過濾機殼。ECTFE管的套用有光導纖維的套管、非支撐管、鋼管和增強塑膠管的內襯。
ECTFE塗料和內村可防止金屬被環境侵蝕。膜的套用有理電池和隔離方面的套用。單纖維的套用有消油霧器、編織套管、過濾織物。寬幅（48in）以玻璃纖維作背村的ECTFE片材，可用作耐化學品和強度要求高的槽罐的內襯。
乙烯—四氟乙烯共聚物
ETFE是乙烯和四氟乙烯1:1交替共聚物。ETFE熔點為518F，密度為1.70g/CC。 ETFE是一種從低溫到356F具有高抗沖性和機械性能好的堅韌的材料。耐化學品性能、電性能和耐候性與 ECTFE相似，與全氟聚合物相近。該聚合物暴露在火焰中會熔化和分解。 ETFE可製成用於擠塑和模塑的粒料，及用於鏇轉模塑、流化床和靜電塗飾的粉末。半成品有膜、棒、管和單纖維。美國市場銷售的ETFE有Du Poutl公司的Tefzel牌、Ansimont USA公司的Hyflon牌、Daikin公司的Neoflon牌。在電線和電纜的套用有飛機用掛釣線、公共運輸車和計算機上的背板。注塑產品有泵、間和其它化工設備的部件，包裝物，塔填料，電器零件。
聚偏氟乙烯
PVDF是偏二氟乙烯高分子量的聚合物，它屬於結晶性材料，熔點為338F，密度為 1.78g/CC。其強度、耐磨性和抗蠕變性比 PTFE、FEP和 PFA高得多；耐大多數化學品和溶劑，以及氧化劑如液體溴和溴鹽溶液；具有良好的耐候性,在空氣中不燃燒；與其它氟塑膠相比具有很高的介電常數（8—9）和損耗因 數；在 148～302F溫度範圍具有的性能良好。 PVDF可製成粉狀、粒料和分散體系（鄰苯二甲酸二甲酯和二異丁基甲酮中含44%的樹脂）。它可用擠塑、注射模塑、傳遞模塑，也可通過乾粉或分散體噴塗技術用作塗料，半成品有膜、板、棒和單纖維。美國市場銷售的PVDE有 AtOChem Inc的 Kpor牌、Sovay公司的 Soef牌， Daikin公司的Neoflon牌及 Ansimont公司的 Hylar牌。
聚氟乙烯
PVF是高結晶性材料，只能製成膜狀，它很堅韌而富於彈性，具有傑出的耐候性，在-94—230F溫度範圍內性能良好，它具有良好耐磨和耐沾污性，可與膠合板、乙烯基塑膠和增強的聚酯及金屬箔層合。
氟塑膠成型加工技術
氟塑膠成型加工技術
1、 氟塑膠模壓成型
氟塑膠模壓成型可加工板、棒、套筒、膠帶、密封環、隔膜及帶有金屬嵌件的零件等。
模壓成型分預成型、燒結和冷卻三個步驟。預成型是將PTFE粉末均勻加入模具內，在常溫下加壓成密實的預成型品(即毛坯);燒結是將預成型品加熱到熔點以上，冷卻是從燒結溫度降到室溫的過程。
有些氟塑膠是在熔點溫度以上一次加壓而成，這種成型模具，叫做熱壓模，與此對應的PTFE的模具叫冷壓模。
模壓時應注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為2.6-4.5%)對製品的影響。
原料最好用懸浮法聚合樹脂，粒徑為20-500微米的鬆軟細粉末最好。壓制過程中必須“放氣”，預成型壓力為17-35兆帕，保壓時間根據毛坯厚度而定，如100毫米厚的毛坯，應保壓15分鐘。
燒結時應注意：升溫速度可採用20-120℃/小時，製品越大，升溫速度越慢，懸浮法樹脂燒結溫度高些，為370-380℃，而分散法樹脂燒結溫度低些，360-370℃，燒結溫度高，收縮率和氣孔率隨之增大，燒結時間應適當控制。
冷卻，一般情況用慢速降溫，速度為15-25℃/小時，在特殊情況時，如少數厚度小於5毫米的薄板或推壓成型的薄壁管時，才用快速冷卻。
有時製品在100-120℃溫度下，作4-6小時的退火處理。
2、 氟塑膠滾壓成型
PTFE膜片是滾壓成型的，滾壓成型可分為單向滾壓和多向滾壓兩種工藝，經過滾壓處理，PTFE膜片由原來的不透明自色，變成半透明水晶色。
單向滾壓是將重新加熱到透明狀的膜片，迅速地通過壓延機的兩個相同鏇轉著的輥進行加工的。壓延倍率控制在1.5-2.5範圍內，一般輥筒轉速20轉/分。
多向滾壓是將經過燒結淬火處理的膜片，放在壓延機上，進行多方向的壓延，逐漸減小膜厚的成型加工方法。其中壓延比為2-2.5範圍。滾筒的溫度應控制在150-200℃，蒸汽加熱時，蒸氣壓力在0.5-0.9兆帕。壓延比是一個重要參效， 過大和過小對製品均不好。有時要反覆進行多次滾壓，才能壓好一個產品。
3、 氟塑膠注射成型
PFA(四氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚的共聚物)，即可熔性PTFE，可以注射成型。其加工溫度較寬，最高可達425℃，其分解溫度在450℃以上，一般控制加工溫度範圍為330-410℃。
PFA的吸濕性很小，為0.03%，所以不用乾燥，注射前，嵌件應預熱到140℃左右，注射料筒三段溫度為：200-210、300-310、350-410℃，,噴嘴溫度略低於料筒最高溫度，模具溫度為140-230℃，注射壓力40-90兆帕，注射速度應稍慢一些，保壓時間不宜太長。冷卻時間為40-150秒。
4、 氟塑膠二次加工技術
由子氟塑膠的加工特性，使一些製品難於一次成型，還必須經過二次加工才能得到可使用的成品。二次加工技術有：切削、焊接、內襯、吹脹等。
切削：類似於金屬的切削方法，設備有車床、鑽床、刨床等。注意在切削之前，必須將毛坯體放置24小時後才可進行。
焊接：分熱壓焊接和熱風焊條焊接兩種。熱壓焊接，要在特製的鉗具中，加熱到327℃以上，同時加壓才能焊接住。
熱風焊條焊接是採用PFA捍條，加熱加壓通過PFA而將兩件連線在一起。
內襯：一般用聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯(有寫成F4和F46)塑膠內襯黑色金屬管及管配件，可用於化工防腐耐蝕材料。
吹脹：製品為波紋管和熱收縮管、熱收縮膜等。又分為連續式吹脹和間歇式吹脹。
如F46熱收縮管的管坯採用水冷卻真空定型方法製備，管材拉伸比為3-7，熔融錐體長度控制在10-20毫米，吹脹模溫度80-160℃，吹脹壓力0.1-0.2兆帕，牽引線速度80-500毫米/分。其他還有吹脹F4螺鏇管。
如PTFE工具機導軌軟帶：用懸浮法PTFE細粒料，搗碎後，過20目篩，青銅粉或鋁粉粒度為200目，對於100毫米高毛坯保壓5分鐘，中間放氣三次，燒結時升溫速度50-60℃/小時，在320℃時保溫1小時，降溫至150℃時出爐。毛坯車削前，應預熱到80℃，保溫一小時後再進行。軟帶應經萘鈉處理，其中萘51克，四氫呋喃100毫升，金屬鈉適量，厚1毫米以下的軟帶在萘鈉處理液中1-3分鐘，然後用90℃熱水沖洗。
如PTFE可共混進聚苯、聚醯亞胺、聚對羥基苯甲酸酯，同時填充石墨、二硫化鉬、青銅粉等可套用在水工閘門上、氟塑膠46可用在耐腐蝕球閥上，其模壓溫度320-350℃、模壓壓力3-30兆帕、定型保溫溫度120-150℃。
又玻璃纖維增強PTFE管作為鋼管內襯，可解決管道腐蝕問題，其工藝流程如下：
PTFE樹脂→搗碎過篩→但壓成型→燒結定型→管外圓車削→檢測→表面活化處理→玻璃鋼→裝法蘭→包法蘭→固化→法蘭頭車削→脫芯棒→裝墊片→翻邊→成品
如聚偏氟乙烯密封圈：加1份吸酸劑，混合球磨24小時，在模板溫度為195-250℃壓機中，徐徐加壓至2.5-3.5兆帕，中間放氣1-2次，模溫升至180-190℃時迅速移到冷壓機在14兆帕壓力下冷卻，50℃時取出，修除毛邊，再放進130℃烘箱，熱處理24小時，即可檢驗包裝。
又氟塑膠品種發展為：含氟環氧樹脂(用於光通訊系統)、全氟彈性體(用於半導休設備)、熱塑性氟彈性體(用於醫療、電纜塗層)、全氟聚醚(用於耐高低溫的潤滑脂)。還有聚氟乙烯進行無溶劑加工，只須添加9份潤滑劑、4份熱穩定劑、2份其他助劑即可成型加工。
性能表
| 單位 性能 | 品名 | PTFE | PFA | PVDF | FEP | ETFE | ECTFE | ||
| 簡稱 | F-4 | *FA | F-2 | F-46 | F40 | F30 | |||
| 比重 | — | 2.13-2.20 | 2.12-2.17 | 1.76-1.78 | 2.12-2.17 | 1.73-1.75 | 1.68 | ||
| 成型收縮率 | % | 3-6 | 4 | 2-3 | 3-6 | 3-4 | 2-2.5 | ||
| 硬度 | 肖氏—D | 50-60 | 64 | 75 | 56 | 75 | 75 | ||
| 斷裂拉伸強度 | kg/cm2 | 140-455 | 280-315 | 315-434 | 189-217 | 455 | 420-480 | ||
| 斷裂伸長率 | % | 200-450 | 300 | 50-300 | 250-330 | 100-400 | 200-300 | ||
| 彎曲強度 | kg/cm2 | 不斷裂 | 暫缺 | 602-665 | 210 | 385 | 390 | ||
| 彎曲模量 | kgcm2 | 4900-7700 | 7000 | 17500 | 6300 | 14000 | 6000 | ||
| 缺口衝擊強度 | kgcm/cm | 16.3 | 不斷裂 | 21.8 | 不斷裂 | 不斷裂 | 不斷裂 | ||
| 熔點溫度 | ℃ | 327 | 310 | 171 | 275 | 270 | 241 | ||
| 長期耐熱溫度 | ℃ | 288 | 260 | 129 | 204 | 150-182 | 160-150 | ||
| 熱變形溫度(18.5kg/cm2) | ℃ | 49 | 暫缺 | 87-115 | 暫缺 | 71 | 77 | ||
| 熱變形溫度(4.6kg/cm2) | ℃ | 121 | 74 | 132-149 | 70 | 104 | 116 | ||
| 低溫脆性 | 10mcm/cm℃ | -268 | 暫缺 | -62 | -73 | -201 | -101 | ||
| 熱膨脹係數 | 102周 | 18 | 21.6 | 12.6-25.2 | 14.4-19.8 | 10.8 | 14.4 | ||
| 介電常數 | 102周 | 2.1 | 2.1 | 7.2-10.0 | 2.1 | 2.6 | 2.5 | ||
| 介質損耗係數 | 秒 | <.0003 | 0.0002 | .015-.019 | 0.0001 | 0.0008 | .0015-.0030 | ||
| 耐電弧性 | — | >200 | 暫缺 | 50-60 | >165 | 72 | 1.5 | ||
| 水汽滲透性比較 | — | 4 | 5 | 2 | 4 | 3 | 1 | ||
| 磨擦係數比較 | — | 1 | 2 | 5 | 3 | 4 | 4 | ||
| 單位體積重量比較 | — | 5 | 4 | 3 | 4 | 2 | 1 | ||
| 注射成型比較 | — | — | 5 | 3 | 4 | 2 | 1 | ||
| 成型 | 線纜成型比較 | — | — | 4 | 3 | 3 | 2 | 1 | |
| 加工 | 液塑成型比較 | — | — | — | 2 | — | — | 1 | |
| 性能 | 浸塑成型比較 | — | — | — | 2 | 3 | 4 | 1 | |
| 吹塑成型比較 | — | — | — | — | 3 | 2 | 1 | ||
| 耐磨性能比較 | — | 4 | 6 | 2 | 5 | 3 | 1 | ||
| 機加工性能比較 | — | 優良 | 優良 | 優良 | 優良 | 優良 | 優良 |
發展前景
在越來越多的國內含氟塑膠製品走出國門的同時，眾多國外知名氟塑膠加工企業也已經或正準備落戶中國。中國氟塑膠加工專業委員會秘書長陳生分析說，未來5～10年，中國極有可能成為世界氟塑膠製品(特別是低端產品)的生產基地，對國內企業而言，當務之急是及時調整經營策略，提高自身優勢以立足市場。
目前國內氟塑膠行業的發展是無限商機中有隱憂。據不完全統計，國內擁有氟塑膠加工企業近千家，其中部分企業2003年的氟塑膠製品產量超過600噸，產值超過5000萬元。經過多年的發展，這些企業在研製、加工和套用等方面取得了長足進步，加工設備和工藝有了很大改進，新品不斷出現。特別是2008年奧運會場館的建設，氟塑膠加工行業也將整體受益。
但是，陳生指出，近幾年國外大批與氟塑膠製品加工相關的企業相繼進入中國，由於國外先進企業擁有高度自動化的生產設備和高水平的管理機制，使得他們的產品在中國的市場份額將逐步擴大，這勢必會對國內現有的加工企業造成衝擊。
在分析氟塑膠行業發展現狀時，陳生認為存在問題不少。表現在聚四氟乙烯半成品偏多，多數企業產品雷同，高技術含量、高附加值產品少。多數企業還延續二十世紀七八十年代的加工工藝，專業技術人員嚴重缺乏，企業對新產品、新工藝的開發缺乏投入。另外，由於智慧財產權保護不力，造成不合理競爭，大多數氟塑膠加工設備只是在舊設備的基礎上翻版改造，很難加工高技術含量的產品。特別與國外企業形成鮮明對比的是，對售後服務認識不足是國內氟塑膠加工企業普遍存在的問題。企業沒有技術力量和足夠的資金支持進行售後服務，無法形成良好的信息反饋渠道，很難開發高性能、高附加值的終端產品。為此，陳生提醒國內企業，應該正視存在的問題，儘快彌補不足，從而獲得更大收益。
