內容簡介
本教材是基於工作過程導向式教學而編寫的高職高專教改教材，編寫時吸收煤炭、化工、冶金、運輸、製造等行業的機械設備現代維修理論和實際套用技術，兼顧行業特徵要求，具體內容包括：機械設備檢修工藝流程的制定與實施，通用零件故障診斷與維修，液壓傳動設備故障診斷與維修，大型設備故障診斷與維修，起重設備故障診斷與維修，電氣設備故障診斷與維修，數控工具機故障診斷與排除，機電設備的安裝等。
本書是高等職業技術院校機械、機電類專業的教學用書，亦可作為中職學校相關專業和職工培訓的教材或參考書，同時也可供從事機械、機電設備維修的工程技術人員參考使用。
圖書目錄
學習情境 1 機械設備檢修工藝流程的制定與實施
【學習目標】
任務1.1 修理前的技術準備
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
修理技術檔案的準備
1.設備大修理常用的技術檔案
2.修理前技術檔案的使用
【任務實施】
修理前技術準備的實施
1.概述
2. CAK3665數控車床Z進給軸修理前技術準備
【知識拓展】
機械零件測繪時應注意的事項
任務1.2 機械零件的故障初步診斷、檢測方法
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.機械故障的基本概念
2.故障診斷的一般過程與步驟
【任務實施】
CAK3665數控車床Z軸故障診斷
1.現場調查
2.現場初步分析
3.檢驗測試，查清故障原因
【知識拓展】
機電設備常見故障
1.動力系統的常見故障
2.機械緊固件的常見故障
3.潤滑系統的常見故障
4.傳動系統的常見故障
任務1.3 機械零件的拆卸、清洗與保管
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.機械零件的拆卸
2.清洗零件
【任務實施】
CAK3665數控車床Z軸系統拆卸
【知識拓展】
常用零件的拆卸方法
1.齒輪副的拆卸
2.軸上定位零件的拆卸
3.螺紋連線的拆卸
4.過盈配合件的拆卸
任務1.4 檢查已拆卸零件
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
機械零件的失效形式
1.機械零件的失效形式
2.機械零件的失效分析
【任務實施】
CAK3665數控車床Z軸絲槓副拆卸後檢查
【知識拓展】
1.機械零件的變形失效與分析
2.機械零件的斷裂失效與分析
3.磨損失效分析及預防措施
任務1.5 制定修理方案
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
……
學習情境 2 通用零件的故障診斷與修理
學習情境 3 液壓傳動設備的故障診斷與修理
學習情境 4 大型設備的故障診斷與修理
學習情境 5 起重設備的故障診斷與修理
學習情境 6 電氣設備的故障診斷與修理
學習情境 7 數控工具機的故障診斷與排除
學習情境 8 機電設備的安裝
參考文獻
同名圖書
圖書信息
陸全龍 主編
科學出版社
2009年8月出版
定價：27.00
語種：中文
標準書號：978-7-03-020661-9
裝幀：平裝
版本：第一版 修訂版
開本：16開
責任編輯：何舒民,李昱頡
字數：400千字
讀者對象：大專以上文化程度
頁數：264
書類：職業教育類
編輯部： 職教技術出版中心
附註：主審:黃效國
內容簡介
全書分概論、失效理論概論、機械零件修復技術、機械設備故障診斷技術、典型機械零部件的維修、計算機常見故障與維修、機電設備維修管理、液壓系統故障預防、液壓設備故障診斷與維修、軋機液壓系統線上監測技術、農業冶金設備液壓故障與維修和工程機械液壓系統維修，共12章內容。
本書對液壓設備故障診斷與維修、計算機常見故障與維護、線上監測技術、超音波非介入式檢測等新技術介紹較詳細，每章還有知識點、學習要求以及習題。全書內容完整、結構合理。
本書可作為高等職業技術學院及其他大中專院校機電類、機械類等相關專業的教材，也可供有關工程技術人員參考。
圖書目錄
修訂版前言
前言
第一章 概論
1.1 故障
1.1.1 故障及特性
1.1.2 故障分類
1.1.3 故障的規律
1.2 維修
1.2.1 維修及其重要性
1.2.2 維修理論
1.2.3 維修步驟
1.3 國際故障診斷新技術
習題
第二章 失效理論概述
2.1 磨損
2.1.1 摩擦
2.1.2 磨損
2.1.3 潤滑
2.1.4 保養
2.2 斷裂
2.2.1 疲勞斷裂
2.2.2 脆性斷裂
2.2.3 減少斷裂失效的措施
2.3 腐蝕
2.4 變形
2.5 老化
習題
第三章 機械零件的修復技術
3.1 機械零件修復技術概述
3.2 機械修復技術
3.3 焊接修復技術
3.3.1 概述
3.3.2 堆焊
3.3.3 補焊
3.4 電鍍修復法
3.4.1 電鍍
3.4.2 電刷鍍
3.4.3 熱噴塗修復法
3.5 粘接修復法
3.5.1 粘接工藝的分類及特點
3.5.2 粘接工藝
3.6 修復層的表面強化
習題
第四章 機械設備故障診斷技術
4.1 概述
4.1.1 故障診斷及其分類
4.1.2 故障診斷的主要工作環節
4.1.3 故障簡易診斷方法
4.2 溫度診斷技術
4.2.1 接觸式測溫
4.2.2 非接觸式測溫
4.3 振動診斷技術
4.3.1 機械振動及其分類
4.3.2 機械振動測量儀器及測量系統
4.3.3 典型零部件故障的振動診斷
4.4 油樣分析技術
4.4.1 油樣鐵譜分析技術
4.4.2 油樣光譜分析技術
4.4.3 磁塞檢測法
*4.5 無損檢測
4.5.1 超音波檢測
4.5.2 射線檢測
習題
第五章 典型機械零部件的修理
5.1 零部件的修理過程
5.1.1 機械設備的拆卸
5.1.2 零件的清洗
5.1.3 零件的檢查與換修原則
5.1.4 機械裝配
5.1.5 驗收
5.2 典型零件的修理
5.2.1 軸類零件的修理與裝配
5.2.2 過盈配合連線件的裝配
5.2.3 滑動軸承的修理與裝配
5.2.4 滾動軸承的修理與裝配
5.2.5 齒輪和蝸輪傳動裝置的修理裝配
5.3 機械設備的裝配方法
習題
第六章 計算機常見故障與維修
6.1 CPU常見的故障與維修
6.1.1 CPU故障常見症狀
6.1.2 常見故障處理方法
6.1.3 設備不匹配產生的故障
6.1.4 CPU發熱過高造成的故障
6.2 主機板常見故障與排除
6.2.1 主機板故障產生的原因
6.2.2 排除常見故障的流程
6.2.3 主機板BIOS出錯的提示及原因
6.3 記憶體常見的故障與排除
6.3.1 開機無顯示
6.3.2 系統不穩定而產生非法錯誤
6.3.3 註冊表經常無故損壞，提示用戶恢復
6.3.4 系統經常自動進入安全模式
6.3.5 隨機性當機
6.3.6 開機時記憶體檢測時間過長
6.4 硬碟的使用與維護
6.4.1 使用
6.4.2 維護
6.5 顯示卡常見的故障與排除
6.5.1 顯示卡接觸不良故障
6.5.2 顯示卡“金手指”引起的問題
6.5.3 AGP插槽引發的問題
6.6 顯示器常見的故障與排除
6.7 計算機系統的維護及最佳化
6.7.1 計算機的使用環境
6.7.2 計算機的日常維護
習題
第七章 機電設備維修管理
7.1 設備維修計畫管理
7.1.1 修理工作定額
7.1.2 維修計畫編制
7.1.3 維修作業計畫管理與實施
7.2 備件管理
7.2.1 概述
7.2.2 庫存控制
7.3 維修技術、工藝、質量管理
7.3.1 維修技術管理
7.3.2 維修工藝的管理
7.3.3 修理的質量管理
7.4 機電設備信息管理
7.4.1 分類
7.4.2 計算機信息管理
習題
第八章 液壓系統故障預防
8.1 準備
8.1.1 資料準備
8.1.2 物資準備
8.2 安裝
8.2.1 液壓件的安裝技術
8.2.2 管道的安裝技術
8.3 清洗
8.3.1 一次清洗
8.3.2 二次清洗
8.4 調試
8.5 維護
8.5.1 日常檢查
8.5.2 定期檢查
習題
第九章 液壓設備故障診斷與維修
9.1 概述
9.1.1 液壓設備分類
9.1.2 液壓故障
9.1.3 液壓設備故障診斷的方法
9.1.4 液壓設備故障檢測儀器
9.2 液壓油故障與控制
9.2.1 污染控制
9.2.2 泄漏
9.2.3 溫度異常升高
9.3 液壓元件故障與維修
9.3.1 液壓泵
9.3.2 液壓閥
9.3.3 液壓缸、馬達
9.4 液壓系統常見故障
9.4.1 壓力失控
9.4.2 速度失控
9.4.3 動作失控
9.4.4 振動噪聲大
習題
*第十章 軋機液壓系統線上監測技術
10.1 概述
10.2 液壓線上監測系統
10.3 軋機的液壓線上監測系統
10.4 超音波非介入式檢測
習題
*第十一章 農業冶金設備液壓故障與維修
11.1 拖拉機農具懸掛液壓系統故障診斷與維修
11.2 連鑄中間包升降液壓系統故障與維修
11.3 熱軋堆垛機液壓系統故障診斷及維修
習題
*第十二章 工程機械液壓系統維修
12.1 挖掘機液壓系統故障診斷與排除
12.2 汽車起重機液壓系統故障診斷與排除
*12.3 混凝土泵車液壓系統故障診斷與維修
參考文獻
