內容簡介
機電設備裝配安裝與維修本書共分為10章，講解了聯接零部件、軸承、密封元件和傳動零部件的裝配技術要求和裝配工藝方法，闡述了機械設備安裝、機電設備管理、維修基本知識、電氣設備維修、典型零部件維修等相關內容，並列舉了實用的實訓內容。本書的特點是理論少、多技能、多圖片，在內容上符合實踐生產的需求，在形式上符合高職教育的特點。
目錄
第1章 機械零部件裝配基本知識
1.1 裝配概述
1.1.1 裝配的概念
1.1.2 裝配工作的重要性
1.2 裝配工藝規程
1.2.1 裝配工藝規程的概念
1.2.2 裝配工藝過程
1.3 裝配工藝與生產類型
1.4 裝配精度和裝配方法
1.4.1 裝配精度
1.4.2 保證裝配精度的裝配方法
1.4.3 密封的重要性
1.5 裝配時零件的清理和清洗
1.5.1 零部件的清理
1.5.2 零件的清洗
1.6 旋轉件的平衡
1.6.1 旋轉件的不平衡形式
1.6.2 靜平衡
1.6.3 動平衡
1.6.4 迴轉件平衡試驗
1.7 機電設備幾何精度的檢驗
1.7.1 主軸迴轉精度的檢驗
1.7.2 導軌直線度的檢驗
1.7.3 平行度的檢驗
1.7.4 平面度的檢驗方法
1.7.5 同軸度的檢驗方法
1.7.6 垂直度的檢驗方法
1.8 思考題
第2章 聯接零部件的裝配
2.1 螺紋聯接的裝配工藝
2.1.1 螺紋聯接裝配的技術要求
2.1.2 螺紋聯接裝拆工具
2.1.3 螺紋聯接的裝配工藝
2.2 鍵聯接的裝配
2.2.1 平鍵的裝配
2.2.2 滑鍵和導鍵的裝配
2.2.3 斜鍵（楔形鍵）的裝配
2.2.4 半圓鍵（月牙鍵）的裝配
2.2.5 花鍵的裝配
2.3 銷聯接的裝配
2.3.1 圓柱銷的裝配
2.3.2 圓錐銷的裝配
2.4 過盈聯接的裝配
2.4.1 過盈聯接裝配技術要求
2.4.2 過盈聯接的裝配工藝
2.4.3 液壓無鍵聯接裝配
2.4.4 過盈聯接的裝配要點
2.5 思考題
第3章 傳動零部件的裝配
3.1 齒輪傳動機構的裝配工藝
3.1.1 齒輪傳動機構概述
3.1.2 齒輪傳動機構裝配的技術要求
3.1.3 直齒圓柱齒輪傳動機構的裝配
3.1.4 錐齒輪傳動機構的裝配工藝
3.2 蝸桿傳動機構的裝配
3.2.1 蝸桿傳動的精度和技術要求
3.2.2 蝸桿傳動機構的裝配工藝
3.3 帶傳動機構的裝配
3.3.1 帶傳動機構的技術要求
3.3.2 帶輪的裝配工藝
3.3.3 V帶的裝配和調整
3.4 鏈傳動機構的裝配
3.4.1 鏈傳動的布置
3.4.2 鏈傳動的安裝
3.4.3 鏈傳動的張緊
3.5 絲槓螺母傳動機構的裝配
3.5.1 絲槓螺母傳動機構的裝配技術要求
3.5.2 絲槓螺母傳動機構的裝配工藝
3.6 聯軸器的裝配
3.6.1 常見聯軸器介紹
3.6.2 聯軸器的裝配方法
3.7 思考題
第4章 軸承和密封件的裝配
4.1 滾動軸承的裝配
4.1.1 常見滾動軸承的類型特點和套用
4.1.2 軸承內徑代號
4.1.3 滾動軸承配合
4.1.4 滾動軸承的游隙調整和預緊
4.1.5 滾動軸承的裝配工藝
4.2 滑動軸承的裝配工藝
4.2.1 滑動軸承的特點和工作原理
4.2.2 滑動軸承的裝配
4.3 密封裝置的裝配
4.3.1 固定聯接密封
4.3.2 動密封
4.4 思考題
第5章 機電設備安裝
5.1 機械安裝前的準備工作
5.1.1 組織、技術準備
5.1.2 工具和材料的準備
5.2 機械的開箱檢查
5.2.1 開箱檢查
5.2.2 保管
5.3 機電設備基礎的驗收
5.3.1 機電設備基礎的類型
5.3.2 機電設備基礎的一般要求
5.3.3 地腳螺栓的確定
5.4 一般機器基礎的設計計算
5.4.1 選定基礎的尺寸
5.4.2 機器基礎的混凝土標號
5.4.3 機器基礎的施工監督
5.4.4 基礎的驗收及處理
5.5 機械的安裝
5.5.1 設定墊板
5.5.2 設備就位、找正、找平、找標高
5.6 二次灌漿
5.6.1 二次灌漿的定義
5.6.2 二次灌漿的作用
5.7 試運轉
5.7.1 試運轉前的檢查
5.7.2 試運轉的步驟
5.7.3 工具機試運轉檢驗
5.8 思考題
第6章 機電設備管理
6.1 設備管理概述
6.1.1 設備與設備管理
6.1.2 我國設備管理的發展概況
6.1.3 我國設備管理的發展趨勢
6.2 設備的使用
6.2.1 設備使用前的準備工作
6.2.2 設備使用制度
6.2.3 設備操作規程和使用規程
6.3 設備的維護
6.3.1 設備的維護保養
6.3.2 設備的三級保養制
6.3.3 精、大、稀設備的使用維護要求
6.3.4 設備的區域維護
6.3.5 提高設備維護水平的措施
6.4 設備潤滑
6.4.1 潤滑材料
6.4.2 潤滑材料的選用
6.4.3 潤滑方式與裝置
6.4.4 設備潤滑管理的主要內容
6.5 設備檢修管理
6.5.1 設備計畫檢修的類別
6.5.2 檢修計畫的編制
6.5.3 設備檢修計畫的實施
6.6 備件管理
6.6.1 備件的庫存控制
6.6.2 備件的計畫
6.7 設備的故障與事故管理
6.7.1 設備故障及故障管理
6.7.2 設備事故
6.8 設備的更新和改造
6.8.1 設備的磨損及其補償
6.8.2 設備的更新
6.8.3 設備的技術改造
6.9 思考題
第7章 維修基本知識
7.1 機械零件失效的形式
7.1.1 機械零件的磨損
7.1.2 斷裂
7.1.3 腐蝕
7.1.4 零件的變形
7.2 機械設備狀態監測和故障診斷
7.2.1 機械故障及其分類
7.2.2 機械故障診斷技術
7.3 機電設備的拆卸清洗
7.3.1 拆卸
7.3.2 清洗
7.4 機械零件的修復技術
7.4.1 鉗工修復與機械修復
7.4.2 焊接修復
7.4.3 熱噴塗（熔）修復法
7.4.4 電鍍修復法
7.4.5 膠接修復法
7.4.6 其他修複方法簡介
7.5 思考題
第8章 典型零部件的修理
8.1 軸類部件的修理
8.1.1 軸類精度的檢測
8.1.2 軸類零件修理
8.2 箱體軸承孔的修理
8.3 軸承的修理
8.3.1 滑動軸承修理
8.3.2 滾動軸承修理
8.4 絲槓螺母機構的修理
8.4.1 槓的檢查與校直
8.4.2 精車絲槓的螺紋和軸頸
8.4.3 槓的研磨
8.5 齒輪的修理
8.5.1 調整換位法
8.5.2 栽齒修復法
8.5.3 鑲齒修復法
8.5.4 堆焊修復法
8.5.5 塑性變形法
8.5.6 熱鍛堆焊結合修復法
8.5.7 變位切削法
8.5.8 真空擴散焊修法
8.5.9 金屬塗敷法
8.6 導軌的修復
8.7 零件修復實例
8.7.1 修復實例一—一軋輥堆焊修復
8.7.2 修復實例二——軋機機架視窗磨損的修復
8.7.3 修復實例三——1MN摩擦壓力機曲軸前孔嚴重裂成三瓣的修復
8.8 思考題
第9章 設備電氣維修
9.1 設備電氣控制線路常識
9.1.1 常用電氣圖形、文字元號
9.1.2 電氣原理圖
9.1.3 電氣安裝接線圖
9.1.4 機械設備電氣故障常見診斷方法
9.1.5 機械設備電氣故障的檢修步驟
9.2 車床電氣控制系統
9.2.1 工具機結構及控制特點
9.2.2 電路工作原理
9.2.3 常見故障及處理
9.3 鑽床電氣控制系統
9.3.1 工具機結構及控制特點
9.3.2 電路工作原理
9.3.3 Z3040搖臂鑽床常見故障分析
9.4 思考題
第10章 實訓
10.1 X62W型萬能銑床的修理
10.1.1 主要部件的修理
10.1.2 主傳動變速箱的修理
10.1.3 床身導軌的修理要求
10.1.4 升降台與床鞍、床身的裝配
10.1.5 升降台與床鞍下滑板傳動零件的組裝
10.1.6 進給變速傳動系統的修理和變速箱與升降台裝配的調整
10.1.7 工作檯與迴轉滑板的修理
10.1.8 懸樑和床身頂面燕尾導軌的裝配
10.1.9 X62W型萬能銑床試車驗收
10.2 臥式車床精度檢驗
10.3 蝸桿減速器的裝配
10.3.1 蝸桿減速器的結構
10.3.2 蝸桿減速器的裝配技術要求
10.3.3 蝸桿減速器的裝配工藝過程
參考文獻
適應讀者群
本書是高職高專機械類專業的教學用書，由雙師型教師編寫，可作為機械類中專和技師的培訓教材，也可作為從事設備維修、設備管理人員和設備安裝調試人員的參考書。
