內容簡介
機械製造技術教程本書結合教學教材改革經驗與現代工業發展實際，按照培養目標和教育改革對理論知識內容的要求和特點，融人了以數控技術為主的新技術設備、新工藝方法。
本書分為兩篇共十三章。內容包括：緒論，機械製造過程概述，機械加工工藝系統，切削加工與金屬切削過程，車削加工，銑削、刨削、插削及拉削加工，鑽削、鉸削和鏜削加工，漸開線齒形加工，磨削加工，精密加工和特種加工，專用工具機夾具設計基礎，機械製造工藝規程設計，加工誤差及影響因素的分析與控制，機械產品質量的實現等。各章均配有思考題和習題供學生學習時選用。
本書可作為高等院校、高等職業學校、高等專科學校機械類及近機械類專業教材，亦可作為相關專業崗位技能培訓用書。
圖書目錄
緒論
第一篇機械製造概論
第一章 機械製造過程概述
第一節 機械製造過程
第二節 機械製造過程的生產組織
思考題與習題
第二章 機械加工工藝系統
第一節 零件表面的成形和切削加工運動
第二節 金屬切削工具機
第三節 刀具
第四節 工件
思考題與習題
第三章 切削加工與金屬切削過程
第一節 切削過程中的物理現象
第二節 切削過程分析
第三節 切削過程基本規律的套用
思考題與習題
第四章 車削加工
第一節 車削加工及其工藝系統
第二節 車床
第三節 車刀
思考題與習題
第五章 銑削、刨削、插削及拉削加工
第一節 銑削加工
第二節 刨削加工
第三節 插削加工
第四節 拉削加工
思考題與習題
第六章 鑽削、鉸削和鏜削加工
第一節 孔加工概述
第二節鑽削加工和鑽頭
第三節 鉸削加工和鉸刀
第四節 鏜削加工和鏜刀
第五節 鏜床和鑽床
思考題與習題
第七章 漸開線齒形加工
第一節 齒形加工方法概述
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第八章 磨削加工
第九章 精密加工和特種加工
第二篇 機械製造工藝規程與夾具設計
第十章 專用工具機夾具設計基礎
第十一章 機械製造工藝規程設計
第十二章 加工誤差及影響因素的分析與控制
第十三章 機械產品質量的實現
參考文獻
書摘
第一章 機械製造過程概述
【學習指導】零件的各表面及質量由加工獲得，產品的結構與性能指標由零件和裝配獲得。將獨立的加工方法、個體的零件與機械裝配過程，科學有序地聯繫、排列起來，初步建立機械製造過程的概念。對有關新名詞概念，要結合感性認識，理解記憶，利用書中簡例進一步理解掌握機械製造過程及其組成、機械製造生產組織與特點，為學習以後章節和套用打下基礎。
第一節 機械製造過程
一、生產過程
除了天然物產，人類需求及生產、生活中使用的各類產品，大都需要經過一系列的生產製造活動和時間周期才能完成，這個過程就是該產品的生產過程。現今人類生產的產品數不勝數，無論是產品本身還是其零部件，功能用途、結構尺寸與複雜程度，都有相當大的區別，因此，其生產過程也就不會完全相同，這是其特殊性的一面；然而，儘管產品千差萬別，但其生產過程大都包括毛坯製造過程、零件的機械加工過程和部件或產品裝配過程等一系列相關勞動，這就是其共性的一面。廣義地講，產品的生產過程是根據設計信息將原材料（毛坯或半成品）轉變為成品的相關勞動過程的總和。歸結起來，生產過程的內容大都包括：原材料的採購運輸和保管儲存、生產前的各種準備、毛坯的製造過程、零件的製造過程、部件和產品的裝配過程、質量檢驗和噴漆包裝等工作過程環節。產品的生產過程基本構成及其各環節之間的相互關係如圖1—1所示。
……
