內容簡介
機械製造企業生產安全事故應急工作手冊《機械製造企業生產安全事故應急工作手冊》為“生產安全事故應急工作指導叢書”之一。《機械製造企業生產安全事故應急工作手冊》緊扣機械製造企業生產安全事故應急工作的內涵，即應急預防、應急準備、應急回響、應急恢復這一中心，全面介紹事故應急工作中的行政管理協調和技術處置知識。同時，《機械製造企業生產安全事故應急工作手冊》列舉相關典型案例並進行分析，附錄相關的法律法規供查閱，旨在提高機械製造企業生產過程中的突發事故的應急能力，規範應急操作程式。 《機械製造企業生產安全事故應急工作手冊》主要內容包括：機械製造企業行業情況概述、機械製造企業事故預防、機械製造企業事故應急準備、機械製造企業事故應急回響、機械製造企業事故應急恢復。 《機械製造企業生產安全事故應急工作手冊》可作為安全生產監督管理人員、企業安全生產管理人員、企業應急管理工作人員、其他與應急活動有關的專業技術人員的工具書，還可作為企業工程技術人員和大中專院校師生的參考用書。
目錄
第1章 概述
1.1 我國機械製造行業情況簡介
1.1.1 我國機械製造行業簡介
1.1.2 我國機械製造行業的發展前景
1.2 我國機械製造行業安全生產情況概述
1.2.1 我國機械製造行業生產特點
1.2.2 我國機械製造行業安全生產現狀
1.3 我國機械製造行業應急工作概述
1.3.1 我國機械製造行業開展應急工作勢在必行
1.3.2 我國機械製造行業應急工作內容簡介
第2章 機械製造企業事故預防階段
2.1 機械製造企業危險、有害因素的產生
2.1.1 機械製造企業危險、有害因素產生的原因
2.1.2 機械製造企業危險、有害因素產生的根源
2.2 機械製造企業危險、有害因素辨識
2.2.1 危險、有害因素辨識
2.2.2 機械製造企業危險、有害因素的辨識
2.3 機械製造企業生產安全事故的風險評估及分級
2.3.1 機械製造企業生產安全事故風險基本要素的分級描述
2.3.2 機械製造企業生產安全事故風險評估等級確定
2.4 機械製造企業生產安全事故風險控制技術
2.4.1機械傷害事故風險的控制技術
2.4.2 起重傷害事故風險的控制技術
2.4.3 車輛傷害事故風險的控制技術
2.4.4 電傷害事故風險的控制技術
2.4.5 灼燙傷害事故風險的控制技術
2.4.6 火災與爆炸傷害事故風險的控制技術
2.4.7 粉塵與煙塵傷害事故風險的控制技術
2.4.8 有毒、有害物質傷害事故風險的控制技術
2.4.9 噪聲傷害事故風險的控制技術
2.4.10 振動傷害事故風險的控制技術
2.4.11 輻射傷害事故風險的控制技術
2.5 機械製造企業重大危險源辨識與控制
2.5.1 機械製造企業重大危險源辨識
2.5.2 重大危險源控制的對策及措施
第3章 機械製造企業事故應急準備階段
3.1 應急機構的設立及職責的落實
3.1.1 確定應急組織機構
3.1.2 各應急組織機構的職責及人員構成
3.2 應急預案的編制
3.2.1 生產安全事故應急預案概論
3.2.2 應急預案的編制原理
3.2.3 機械製造企業應急預案的策劃
3.2.4 機械製造企業應急預案的編寫
3.2.5 機械製造企業應急預案的檢查實施
3.2.6 機械製造企業應急預案的評審與管理
3.2.7 企業、政府應急預案的銜接
3.3 機械製造企業事故應急預案案例
3.3.1 某車輛製造企業安全生產事故綜合應急預案
3.3.2 某機械加工企業火災、爆炸事故專項應急預案
3.3.3 某機械製造企業油庫重大火災事故現場應急預案
3.4 機械製造企業應急救援裝備體系
3.4.1 應急救援裝備體系概述
3.4.2 機械製造企業應急救援裝備配置
第4章 機械製造企業事故應急回響階段
4.1 機械製造企業應急回響工作概述
4.1.1 機械製造企業安全生產事故分級
4.1.2 應急回響工作流程
4.2 機械製造企業常見生產安全事故應急處置措施
4.2.1 機械製造企業事故應急處置的注意事項
4.2.2 機械製造企業常見事故應急處置
第5章 機械製造企業事故應急恢復階段
5.1 機械製造企業生產安全事故應急恢復
5.1.1 成立企業事故恢復小組
5.1.2 事故恢復的主要內容
5.2 生產安全事故的調查處理
5.2.1 機械製造企業事故調查
5.2.2 機械製造企業生產安全事故的調查取證
5.2.3 機械製造企業生產安全事故原因分析
5.2.4 機械製造企業生產安全事故影響統計與分析
5.2.5 機械製造企業生產安全事故處理
5.2.6 機械製造企業生產安全事故調查報告基本內容與格式
5.2.7 機械製造企業生產安全事故分析示例
5.3 機械製造企業生產事故應急工作評估
5.3.1 應急準備
5.3.2 預測預警
5.3.3 事故發生
5.3.4 應急反應
5.3.5 應急處置
5.3.6 擴大應急
5.3.7 應急結束
5.3.8 後期處置
5.3.9 信息管理
5.3.10保障措施
附錄1 機械安全風險評價的原則
參考文獻
……
序言
我國的《安全生產法》與《職業病防治法》均明確規定，各級政府與部門、各類行業與生產經營單位要制定生產安全事故應急救援預案，建立應急救援體系。《中共中央關於制定國民經濟和社會發展第十一個五年規劃的建議》中也再次明確提出：要“建立健全社會預警體系和應急救援、社會動員機制，提高處置突發事件能力”。建立生產安全應急救援體系，提高應對重特大事故的能力，是加強安全生產工作、保障人民民眾生命、財產安全的現實需要。對於提高政府預防和處置突發事件的能力，全面履行政府職能，構建社會主義和諧社會具有十分重要的意義。
隨著我國經濟飛速發展，能源和其他生產資料需求明顯加快，各類生產型企業和一些新興科技產業規模越來越大，一旦發生事故，很可能造成重大的人員傷亡和財產損失。我國安全生產方針是“安全第一、預防為主、綜合治理”。加強安全生產管理，提高安全生產技術，做好事故的預防工作，可以避免和減少生產安全事故的發生。但同時，應引起企業高度重視的問題是一旦發生事故，企業應如何應對，如何採取迅速、準確、有效的應急救援措施來減少事故造成的人員傷亡和財產損失。目前，我國正處於經濟轉型期，安全生產形勢日益嚴峻，企業迫切需要加快應急工作進程，加強應急救援體系的建設，此項工作已成為衡量和評價企業安全的重要指標之一。事故應急救援是一項系統性和綜合性的工作，既涉及科學、技術、管理，又涉及政策、法規和標準。當前，我國正致力於建立安全生產長效機制，全力建設安全生產“六個支撐體系”，其中事故應急救援體系是其重要組成部分。
文摘
除了以上分析的12種危險、有害因素之外，在機械製造企業還可能出現高處墜落、溺水、高溫等危害。2.3機械製造企業生產安全事故的風險評估及分級
風險是危險、有害事故發生的可能性與危險、有害事故所造成損失的嚴重程度的綜合度量，可見，風險具有事故發生的可能性與事故所造成後果的嚴重程度兩個基本要素。機械製造企業生產安全事故的風險評估就是運用科學的原理與方法，對機械製造業企業中可能存在的危險性及可能產生的後果進行綜合評價和預測，並根據可能導致的事故風險大小，提出相應的安全對策和措施以降低其風險，使其達到企業可容許風險範圍內。機械製造企業的可容許風險要滿足或高於現行法律、法規的要求。
機械製造企業進行風險評估的目的就是對已辨識出的危險、有害因素進行風險評估和風險分級，從而確定風險大小及風險優先控制順序。
2.3.1機械製造企業生產安全事故風險基本要素的分級描述
機械製造企業生產安全事故風險評估的方法有很多，如作業條件危險性評價法、矩陣法、預先危害分析法、故障類型及影響分析法、風險機率評價法等。具體的風險評估方法的選擇與套用是根據其需要和工作場所的具體狀況而確定的。一般來說，機械製造企業沒有必要對風險進行精確的數值計算，而只需採用簡單的主觀評價方法就足夠了。至於複雜的定量風險評估方法，通常僅在風險控制失敗可能造成災難性後果的場合才需要。
在本手冊中，機械製造企業生產安全事故的風險評估主要是以定性評估為主，首先對風險的兩個基本要素，即事故發生的可能性和事故後果的嚴重程度進行定性分級描述，然後根據其定性分級描述確定具體事故風險的發生可能性和後果嚴重程度的等級，最後對照事故風險等級矩陣表以確定事故風險大小。風險基本要素的分級描述方式有多種，在這裡給出一種描述方式，以供參考。
