簡介
模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛套用於塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產品的成型效率；2，降低不良品的產生；3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然後是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫後還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
運用範圍
隨著模溫機技術的成熟，模溫機已經在很多的領域得到了套用，主要有：
石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、乾燥
紡織印染工作：熱定型、烘乾、熱容染色
非織造工業：無紡布
飼料工業：烘乾
塑膠及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型
造紙工業：乾燥、波紋紙加工
木材工業：多合板、纖維板加壓成型、木材幹燥
建材工作：石膏板烘乾、瀝青加熱、混凝土構件養護
機械工業：噴漆、印花烘乾
食品工業：烘烤、加熱
空調工業：工業廠房及民用建築採暖
築路工業：瀝青熔化、保溫
製藥工業：烘乾
輕工業：生產油墨、洗衣粉
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運水式模溫機
運水式模溫機的特點：
1、最高使用溫度40℃-120℃，精確±1℃；
2、微電腦觸摸式控制操作簡單；
3、開機自動排氣；
4、出水、回水溫度顯示；
5、管路防爆裝置；
6、模具回水功能（選購）；
7、OMRON、FUJI、TE控制零件；
8、不鏽鋼管路，減少管陰及銹垢；
9、故障顯示，維修不用專業人員。
運油式模溫機
油溫機1、溫度控制器採用日本及義大利(P.I.D.)觸模式內儲、自動演算、精確可靠可控制在±2℃內，省電35%以上；
2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；
3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩定；
4、電熱筒等採用不鏽鋼材質；
5、安全保護及故障指示系統完善；
6、採用進口高級組件，使用年限長；
7、日本流程系統設計，操作維修容易。
模溫機
高光模溫機簡介
高光蒸汽模溫控制機是採用高光蒸汽，當注塑機合模後吹入高光蒸汽，首先打模具溫度提高到一個設定值，然後開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻後，開始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個設定值後開模，再向模具吹入空氣把冷卻水完全吹走，完成整個注塑過程。奧德最新開發的高光蒸汽模溫控制機，整機備有高光蒸汽模溫控制機和冷水增壓系統，並增加了熱水和冷卻水回收系統，節能效果顯著，利潤也相當可觀，這是奧德高光過熱水模溫控制機的優勢所在。
高光蒸汽模溫控制機套用
目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的套用前景，例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。
高光蒸汽模溫機可以代替傳統的先注塑後噴塗的工藝，大大降低了時間，提高效益。
水式模溫機的作用：
1，提高產品的成型效率；
2，降低不良品的產生；
3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
微電腦觸摸式控制操作簡單；開機自動排氣；出水、回水溫度顯示；模具回水功能（選購）；模具回水功能（選購）；OMRON、FUJI、穆勒控制零件；不鏽鋼管路，減少管陰及銹垢；故障顯示，維修不用專業人員。
水式模溫機的特點：
1、普達牌熱水式模溫機採用微電腦控制臺，控溫精度±0.3℃；
2、PID分段控制系統，在任何操作情況下均可維持穩定的模具溫度；
3、採用原裝進口高溫泵浦，低噪聲，動作穩定，效率高；
4、電控箱與機身隔離式設計，隔熱效果佳，可延長電器使用壽命；
5、特殊的加溫及冷卻設計，溫度穩定，有利模溫的維穩性；
6、安全保護及故障指示系統完善，操作保養方便快捷。
