槽式給礦機槽式給礦機
槽式給礦機可以架設於地面，也可以吊裝在礦倉 卸料口上。槽底板作往復運動，其沖次為20-60次/min,衝程為20-200mm。衝程可由驅動裝置偏心輪進行適當調整，偏心距為衝程之半。據一些選礦廠生產實踐，對於粘性礦石，偏心距不應小於30mm。槽式給料機的槽體寬度約為給料最大粒度的2-2.5倍。最大的槽式給料機，可滿足小於500mm粒度鐵礦石的給礦 。最常選用的規格是980*1240槽式給料機，其給料粒度為350-0mm，適於作為400*600鄂式破碎機的給料設備。
高頻篩技術參數
| 型 號 | 出料口（寬×高） | 最大給礦粒度 (mm) | 槽底往複次數 （次/分） | 給料能力 (t/h) | 功率(kw) | 外形尺寸（長×寬×高） | 重量(kg) |
| 600×500 | 600×500 | 205 | 38.9 | 10.5－25.5 | 4 | 2750×910×855 | 1054 |
| 980×1240 | 980×1240 | 350 | 23.7 | 36－90 | 7.5 | 3560×1000×1070 | 1700 |
| 1000×1900 | 1000×1900 | 300 | 27 | 300 | 7.5 | 3900×1590×1340 | 2691 |
機器的安裝和維護：
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
一.機器的維護：1、軸承
破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
槽式給礦機的套用範圍
槽式給礦機適用於冶金、礦山、保工、建築、選礦、煤炭等工業部門,將塊狀物料由儲料倉輸送到受料裝置(不適宜輸送粉末狀態的物料).
河南大山礦山機械有限公司本機適用於冶金、礦山、保工、建築、選礦、煤炭等工業部門,將塊狀物料由儲料倉輸送到受料裝置(不適宜輸送粉末狀態的物料).
槽式給礦機操作規程
一、運轉前的準備與檢查
1、檢查各部加油（脂）點是否缺油。
2、減速箱的潤滑油是否達到油標線。
3、各部緊固螺栓是否有鬆動現象。
4、滑板與托滾是否竄動歪斜。
5、各部銷子是否有鬆動現象。
6、三角皮帶是否有損壞現象。
7、槽體是否有磨漏或其它損壞現象。
8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。
9、電流表指針是否在零位上。
10、各部開關、按鈕是否完好。
二、操作方法
1、開車操作方法
（1）運轉前必須按開車前檢查內容逐項檢查。
（2）聽到開車信號後作好開車準備。
（3）合上開關，起動操作按鈕。
2、停車方法
（1）礦倉的礦石必須給完，方可停車
（2）按給礦機操作停止按扭。
（3）斷開電源開關。
（1）無通知停電和緊急停車時須立即拉下開關。
