螺旋洗礦機
螺旋洗礦機介紹
螺旋洗礦機藉助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降的速度不同的原理，進行機械分級的洗礦設備。FG系列洗選機適用於冶金、建材、水電等行業的洗選、分級、除雜等作業，螺旋洗礦機適用於粒度和粗粒度物料的洗選作業。螺旋式洗礦機藉助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降的速度不同的原理，進行機械分級的洗礦設備。
工作原理：
螺旋洗礦機是利用水的浮力作用，將粉塵和雜質於砂分離。經過螺旋片的攪動，達到濾水去雜質，提升輸送目的。並且在提升過程中，也進行了拌和工作。是出砂達到攪拌均勻，無細、粗砂之分。
螺旋洗礦機具有，螺旋體長、密封系統好、結構簡單、處理能力強、維修方便。出砂含水量、含泥量底等特點。廣泛運用於各種礦石開採行業。
內部結構
槽體、減速機、電機、中心軸、螺旋葉片、支架組成。支架焊接在中心軸上，螺旋葉片裝好後用螺栓壓緊，使葉片不下垂不變形。
螺旋洗礦機圖紙 主要操作事項
洗礦機適用於建築工地、砂石廠、混凝土預製廠及水電工地大量用砂石的脫泥作業，也可用於對礦石進行洗選、分級、脫水。洗礦可在擦洗機中進行，也可在篩分和分級設備中進行。
常用洗礦設備有：
1.水力洗礦篩。
利用水槍在固定條篩上沖洗的洗礦方法，用於易洗的礦石。
2.筒形洗礦機。
包括圓筒篩和圓筒擦洗機。圓筒篩轉速較高，篩筒內壁安有縱向揚板、環形擋板及高壓噴水裝置，以提高碎散能力，用於易洗礦石。
3.圓筒擦洗機。
筒體分為前後兩段，前段無孔，用來浸泡和碎散礦石，後段有孔用於泥石分離。
4.槽形洗礦機。
常用於難洗礦石，具有較強的擦洗作用。把礦石預先浸泡，在洗礦過程中設定高壓噴水，施加振動，添加少量藥劑（如1%濃度的NaOH）等，可提高洗礦效率。洗礦效率對選礦有較大影響。
技術參數
| 類型 | 型號 規格 | 螺旋直徑 （mm） | 入選顆粒 （mm） | 耗水量 T/h | 生產能力 T | 電機率 Kw | 外型尺寸長×寬×高 （mm） | 重量 Kg |
| 輕型 單螺旋 | XL-508 | 508 | ≤10 | 14-88 | 20 | 7.5 | 8000×2343×1530 | 2670 |
| XL-610 | 610 | ≤10 | 14-165 | 50 | 7.5 | 8000×2490×1530 | 3800 | |
| XL-762 | 762 | ≤10 | 18-124 | 75 | 11-15 | 9070×2650×1638 | 5225 | |
| XL-914 | 914 | ≤10 | 18-162 | 100 | 11-15 | 9070×2650×1638 | 6370 | |
| XL-1118 | 1118 | ≤10 | 27-333 | 175 | 30 | 9070×2830×1900 | 9800 | |
| 輕型 雙螺旋 | 2XL-762 | 762 | ≤10 | 40-250 | 140 | 2×11 | 11580×3965×2370 | 7440 |
| 2XL-914 | 914 | ≤10 | 105-620 | 200 | 215 | 9070×3300×1638 | 9531 | |
| 2XL-1118 | 1118 | ≤10 | 125-1400 | 350 | 222 | 9070×3890×1900 | 16700 | |
| 重型 單螺旋 | XLZ-762 | 762 | ≤60 | 355-450 | 80-125 | 22 | 11580×5226×2370 | 9800 |
| XLZ-914 | 914 | ≤60 | 400-600 | 125-175 | 30 | 6980×1200×1340 | 11800 | |
| XLZ-1118 | 1118 | ≤75 | 500-750 | 180-250 | 37 | 7400×1380×1950 | 13900 | |
| 重型 雙螺旋 | 2XLZ-762 | 762 | ≤60 | 600-800 | 100-150 | 2×22 | 6980×2091×1340 | 16800 |
| 2XLZ-914 | 914 | ≤60 | 700-900 | 150-200 | 2×30 | 7120×2146×1590 | 20800 | |
| 2XLZ-1118 | 1118 | ≤75 | 900-1100 | 200-300 | 2×37 | 8500×2861×2150 | 23870 |
安裝、調試和試運轉
1. 洗礦機運到後，使用單位應立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機器完整無損後，方可進行安裝。 2. 使用單位應按照現場具體情況，設計洗礦機基礎施工圖，將洗礦機穩固的安裝在結實的混凝土基礎上。 3. 安裝時必須將機器按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。 4. 電動機安裝在導軌上，以便調整皮帶的鬆緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應保證平行。 5. 按上述要求調整好後，將轉子盤轉動幾轉，以檢查有無卡住、碰撞現象。
空負荷試運轉：
1. 電機啟動後，機器運轉應平穩，無不正常的振動。
2. 軸承溫升不超過35℃。
3. 空運轉時間2-4小時，試機後，檢查各處連線有無鬆動，並調整之。
螺旋洗石機負荷運轉試驗：
1. 在空負荷試運轉良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗。
2. 機器運轉應平穩，無不正常的振動。
3. 軸承溫升不超過40℃。
4. 各密封處不得有粉塵進入。
5. 測定電動機的實際功率，不得有不正常的波動。
6. 負荷運轉試驗需連續5-6小時，當運轉確認為正常無誤後，才能正式投產使用。
