發展
易切削鋼生產發展很快，品種和牌號數量不斷增加，產量逐漸上升。在美國、日本、英國、前聯邦德國、前蘇聯五國易切削鋼標準中，多者有31個鋼號(AISI)，少者有7個鋼號(FOCT)。品種已經擴大到扁鋼和管易。易切削鋼產量以日本最多，增加速度也最快。1965年接近10萬t，到了1985年達到了100萬t左右，其中硫系占64．4%。日本生產的易切削鋼約有40%～46%消耗在汽車製造業，產業機械消耗約10%，家庭用品和其他消耗約6%。
優點
形狀規格多樣性
通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的易削切鋼。角度可成直 角或圓角。
高精確度
易削切鋼使用高質量的硬質合金模具，確保公差準確、統一。
表面光滑
先進的冷擠壓工藝使得易削切鋼產品表面光滑明亮。
材料大量節省
冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，易削切鋼所節省的材料和時間是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。加工時間及加工機械節省
由於精度準確，表面狀況良好，易削切鋼產品可直接使用，如噴塗、打砂、打彎、鑽孔，也可按實際要求精拉之後直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。
套用
機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建築機械、塑膠機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；
電器產品部件：電機軸、風扇軸、縫紉機軸等；
家具：特別是出口金屬家具，如茶几、椅子、戶外家具；
金屬器具：園林工具、燒烤爐網架、螺絲刀、防盜鎖等；
小五金零配件：如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規格標準件等；
汽車、機車零配件等。
