日上車輪集團

日上車輪集團

成立於1995年,專業從事卡客車鋼圈研發、製造與銷售。

一、企業簡介

日上車輪集團成立於1995年,專業從事卡客車鋼圈研發、製造與銷售。工廠總占地面積39萬平方米,員工2000人,技術人員300多人,鋼圈年生產能力360萬套。目前公司的型鋼載重鋼輪與無內胎載重鋼輪產品,基本滿足全球卡客車用戶的需求。
日上車輪集團起點高,擁有精湛的工藝、一流的進口設備與模具。現已順利通過TS16949:2002國際汽車質量體系認證, 並取得美國DOT產品註冊。集團憑藉先做強再做大的理念,紮實經營,市場不斷擴充。60%的產品遠銷歐美、東南亞、中東與非洲等地區,優質的產品與滿意的服務贏得了廣大用戶的一致好評。
“打造世界一流品質的卡客車鋼圈”是我們的奮鬥目標,日上車輪集團願與國內外用戶及廠商竭誠合作,共圖發展!

無內胎鋼圈產品樣品無內胎鋼圈產品樣品

二、發展概況

1、子公司及成長曆程

廈門日上車輪集團有限公司
2009年08月 認定為高新技術企業
2009年07月 商標認定為廈門市著名商標
2009年01月 “廈門日上實業有限公司”更名為“廈門日上車輪集團有限公司”
2006年10月 成為中國標準化協會團體會員單位
2006年10月 通過ISO/TS 16949 認證
2003年01月 產品獲廈門市科學技術成果認定
2001年06月 “廈門日上工貿有限公司”更名為“廈門日上實業有限公司”
1995年08月 成立“廈門日上工貿有限公司”
廈門新長誠鋼構浪板有限公司
成立於1997年2月 
廈門日上鋼圈有限公司
成立於2005年12月
廈門日上金屬有限公司
成立於2006年12月

2、廈門新長誠鋼構浪板有限公司
新長誠新長誠
作為華南地區最重要的鋼結構建築製造商,廈門新長誠鋼構(NCC)一直致力於鋼結構建築系統的研發與創新,現已形成占地12萬平方米、擁有6萬平方米鋼構加工廠房、年加工鋼結構5萬噸的生產能力,每年向社會提供100萬平方米的優質鋼結構建築,工程項目涉及工業廠房、物流倉儲、商貿展廳、高層建築、電力電廠、石油化工等領域,工程覆蓋福建、廣東、上海、江蘇、江西、湖南、湖北、山東、四川、重慶、廣西等全國各地,與日本JGC建設、住友建設、竹中建設等大型國際承包商有著良好的合作關係。
新長誠鋼構(NCC)秉著“創新長久、誠信服務”的經營理念,以其領先的 鋼結構設計、先進的加工製造技術、精湛的施工管理於1999年通過KEMA ISO9002-1994國際質量體系認證,並於2002年通過DNV ISO9001-2000國際質量體系認證。公司具有國家鋼結構設計甲級資質、鋼結構製造壹級資質,鋼結構安裝壹級資質,是中國建築金屬結構協會認定的鋼結構定點企業。
◆公司1997年成立,中外合資,註冊資本784.28萬美金,擁有2條重鋼生產線、一條輕鋼生產線、2條熱軋H型鋼加工中心和一條特重鋼(40t)拼裝區,年鋼結構加工能力5萬噸,是華南重要的鋼結構加工基地。
◆公司現有職工600人,一級註冊結構師4人,一級項目經理6人,高級焊工43人,設計詳圖工程師33人,項目管理工程師46人。
◆公司擁有世界先進的設計拆圖軟體:美國stand-pro鋼結構受力分析軟體和芬蘭——xsteel14.0鋼結構詳圖軟體,保證圖紙設計準確無誤,並能與數控設備連線,是鋼結構加工質量的首要保證。
◆公司擁有先進的鋼結構加工設備:日本大東數控熱軋H型鋼加工線、數控切割火焰切割、林肯龍門焊和林肯雙絲龍門焊、進口垂直焊、端冼機、開槽機等、以及可效正60mm厚鋼板的自動效正組立機和松下CO2保護焊機、大型拋丸除銹設備、無氣噴塗設備…這些先進的設備是鋼結構加工質量的必要保證。
◆公司擁有完備的質量控制系統,通過DNV-ISO9001:2008體系認證,使鋼結構從設計、製造、安裝均處於受控狀態,並借鑑日本經驗設定構件質量追溯表全程監控,使我們的鋼結構質量處於領先地位。
◆公司擁有完善的彩板圍護系統,配備進口成型設備,加工安裝屋面、牆面、樓承鋼板及屋面通風、採光等全方位系統產品,其中屋面系統採用日本引進技術,其抗風、防雨、耐久性等均處於國內領先水平地位。
◆2002年以來,新長誠重新把自己定位為石化、電廠、設備鋼結構的主要供應商。

三、市場地位

集團憑藉先做強再做大的理念,紮實經營,市場不斷擴充。60%的產品遠銷歐美、東南亞、中東與非洲等地區,優質的產品與滿意的服務贏得了廣大用戶的一致好評。

日上車輪集團國內銷售網路日上車輪集團國內銷售網路
日上車輪集團國外銷售網路日上車輪集團國外銷售網路

四、設備及管理

日上車輪集團相信科技對當今鋼圈產業帶來的巨大改革,相信先進的設備,一流的高級人才,合理的管理體制對一個企業帶來的超前生機,因此也提高了產品質量。
日上公司注重產品的尖端技術,為此引進了當今鋼圈行業一流的生產流水線設備,從而體現了日上採用自動化生產線的超前決策,在國內同業界辦廠投資規劃上,日上公司也走在了前列,也為“車輪鋼圈”的生產體現了現代高端技術所帶來的巨大變革。

1、先進的設備

鏇壓輻板成形,採用具國內領先的,精密數控鏇壓機自動成型,成形後,表面鏇痕均勻、美觀,形狀符合歐、美流行的款式。定期檢測鏇壓輻板厚度變化狀況,嚴格控制厚度變化符合“等強度”要求。通過大噸位油壓機和高精度的複合模,精整、沖中孔、螺孔,步進完成,使車輪具有良好的 “動平衡”性能。
公司擁有七條輪輞生產線,其中型鋼輪輞生產線四條,無內胎輪輞生產線有三條。無內胎輪輞成形,採用先進的工藝,為確保焊縫品質,焊縫對焊後,採用刨渣、滾壓和端切三工序獨立完成。輪輞採用三道滾壓成形,成形後進行擴漲定型,採用引進美國技術設計的擴漲模,精確控制擴漲量,輪輞形狀、尺寸和強度有保障。線上檢測輪胎安裝面尺寸,保證了輪輞的品質。輪輞生產線上配有氣密性檢測裝置,全檢輪輞氣體密封性,為無內胎產品可靠性奠定基礎。
公司擁有五條車輪組立(總裝合成)線,車輪總裝合成後,通過四點檢測裝置,線上全檢車輪“跳擺差”,確保總裝合成鋼圈精度。總成焊接採用原裝進口美國林肯焊機自動焊接。焊接後,再次利用四點紅外線專用檢測設備,線上檢測車輪“跳擺差”。進一步保證了車輪尺寸精度。充分利用原裝進口德國SAXON動平衡檢測裝置,實現線上全檢車輪動平衡。
公司擁有三條塗裝生產線,對鋼圈表面進行全自動除油、除銹,並在外層覆蓋緻密的磷化膜,以增強塗層耐腐蝕性。表面採用全自動噴淋處理,磷化後進入陽離子陰極電泳。陰極電泳設備採用具國際先進水平台灣生產線,烘烤溫度偏差通過熱輻射方式控制在±2℃範圍內。
外塗層根據客戶的需求,選用油漆塗裝或粉體塗裝。油漆塗裝選用PPG塗料,粉體塗裝設備選用世界知名品牌德國瓦格那噴塗系統,粉體塗料選用Valspar品牌。車輪成品定期經過720小時的鹽霧試驗檢測。既保證塗裝內層性能,又確保了外觀質量,塗裝品質達到國際一流水平。

2、良好的品質系統
日上鋼圈始終把產品品質放在企業的首位。通過對人員的系統培訓,強化員工的品質意識,完善公司品質管理體系及各種檢測手段來滿足顧客的需求。公司分別於2003年和2006年通過了ISO9001:2000及ISO/TS16949品質管理體系認證。3.、先進的管理模式和系統

集團在原來的OA+K3ERP辦公系統的基礎上,再次重金導入世界上最先進的管理系統——德國進口的SAP。全面精簡及掌控生產-出貨-售後流程,以達到強化成本分析功能,增強集團的競爭優勢。
SAP 是全球企業管理軟體與解決方案的技術領袖,同時也是市場領導者。30餘年來,通過其套用軟體、服務與支持,SAP持續不斷向全球各行業企業提供全面的企業級管理軟體解決方案。隨著以SAP為代表的新一代商業智慧型套用所受到企業用戶的廣泛青睞,SAP在中國用戶的激增,具備最終用戶或內部顧問應掌握的基本SAP技能的人才需求數量也相應增加。

4、便捷的水陸交通

集團地處美麗的廈門,距離機場、碼頭及火車站均只需15-20分鐘的車程。廈門港交通發達,是中國沿海十大港口之一,現已形成了海陸空立體交通體系,為外向型經濟的發展提供了強有力的保障。

五、企業文化

企業價值觀:創新 品質 誠信 責任。
企業經營理念:精益求精 追求卓越 持續改善 顧客滿意。
企業經營方針:打造世界一流品質的卡客車鋼圈

六、其它相關

相關領導蒞臨指導

2009年4月9日上午,市政協主席陳修茂、副主席翁雲雷帶領部分市政協委員視察我司,了解我司一季度生產運營情況。
陳修茂、翁雲雷一行先後走訪了廈門日上車輪集團和路達(廈門)工業有限公司,詳細詢問了企業一季度的生產經營情況。儘管採取了加強內部管理、積極開拓國內市場等各種應對國際金融危機的措施,但是,這兩家出口型企業的生產經營還是受到了不同程度的影響。路達一季度的收入比去年同期降低,日上車輪產品的價格也有所下降。
陳修茂表示,雖然今年一季度我市工業經濟總體上仍處低位運行,但是3月份的主要指標比2月份有明顯好轉,像日上車輪集團等一些企業的客戶數和市場占有率反而逆勢增加,這就是我們戰勝危機的信心所在,有信心才會有決心,才會有解決各種困難問題的辦法。當前,我市正努力實現“保增長、保民生、保穩定”的目標任務,政府各職能部門及廣大政協委員要在市場開拓、融資、調整結構、技術改造和產品創新等方面為企業做好服務工作,幫助企業在應對金融危機過程中抓住發展機遇,為我市實現“三保”各項目標任務作貢獻。

考察南充建設新公司

廈門日上車輪集團計畫投資4億元,在順慶區瀠華工業集中區建西部汽車鋼圈生產基地
簽約入駐的廈門日上車輪集團已開始進場施工,其廠房基礎經過重夯設備打壓後,其承重標準相當於機場跑道。
記者在該集團廠房基礎施工現場看到了撼人心魄的一幕。一座龍門架伸出鋼鐵巨臂,“抓”起一個圓形的水泥墩夯錘提升至高空後,突然鬆開鐵爪,夯錘重重地垂直砸向地面,一聲悶響後,地面隨即出現一個深5米、直徑2.5米的大坑。
“這叫重夯,成都雙流國際機場飛機起降跑道就是用這樣的重夯設備打壓基礎的。”園區負責人弋曉林介紹,夯錘有30噸重,提升高度為28米到30米,從高空垂直落向地面時,相當於6000噸的重量,工地上像這樣的重夯設備一共有8套,每天同時作業,總共1.2萬平方米的廠房基礎都要經過高空垂直打壓。
據了解,廈門日上車輪集團計畫投資4億元,在瀠華工業集中區新建占地約275畝的西部汽車鋼圈生產基地。該項目投產後,鋼圈年生產能力可達200萬套,年產值10億元人民幣,年上繳稅金2000萬元以上,解決就業1500人左右。該集團是專業從事卡車、客車等鋼圈研發、製造與銷售的汽配企業,產品主要為十堰東風、陝西重卡、重慶長安、廣西玉柴等大型企業配套,其車間設備大多屬於重型機械,特別是重達數百噸的衝壓塔對場地基礎條件要求非常高。

打造世界一流的卡客車鋼圈打造世界一流的卡客車鋼圈

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