工作原理
動力減速後傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地 向前推進，由於榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由於該機系自動力日熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。
裝備組成
1、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。
新型榨油機2、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
3、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成
4、自動控制系統有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護 裝制等組成。
5、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。
主要性能
| 原料名稱 | 出油率（%） | 餅厚（mm） | 乾餅殘油率（%） |
| 芝麻籽 | 43-45 | 1.0-1.5 | ≤7 |
| 花生籽 | 42-44 | 0.8-2 | ≤8 |
| 油菜籽 | 28-43 | 1.0-1.5 | ≤8 |
| 油葵籽 | 42-45 | 1.2-1.5 | ≤8 |
| 大豆籽 | 15-17 | 0.8-1.5 | ≤7 |
