內容簡介
數控車削編程與加工圖書目錄
前言
模組一 數控車削加工準備
項目一 數控車床基本結構認識
一、數控車床的基本組成及各部分作用
二、數控車床機械結構
三、數控車床運動分析
四、數控車床常見類型
五、數控車床主要技術參數
項目二 數控車床工藝範圍及工藝特點認識
一、數控車床車削加工工藝範圍
二、數控車削加工套用場合
三、數控車削加工所能達到的精度等級
四、數控車削加工特點
項目三 中等複雜程度零件圖的識讀與繪製
一、零件圖識讀的方法和步驟
二、數控車削加工零件圖的識讀
三、典型車削類零件讀圖實例
四、車削類零件製圖
項目四 數控車削加工工藝設計
一、數控車削加工工藝設計內容
二、零件的工藝性分析
三、加工方法選擇
四、毛坯的類型和選擇
五、工件在數控車床上的定位與裝夾
六、數控車削加工工藝設計
七、數控車削加工刀具選擇
八、零件數控車削加工精度檢測
九、數控車削加工工藝檔案編制
十、數控車削加工工藝設計實例
模組二 數控車削加工編程
項目五 數控車床坐標系的建立及編程指令認識
一、工具機坐標及運動方向的確定
二、數控車床工具機坐標系的建立
三、數控車床工件坐標系的建立
四、零件程式結構的認識
五、FANUC指令系統的認識
項目六 數控車床基本指令編程，
一、數控車床編程原則
二、快速點定位指令編程（G00）
三、直線插補指令編程（G01）
四、圓弧插補指令編程（G02/G03）
五、暫停指令編程（G04）
六、單位選擇指令編程（G20/G21）
七、直徑編程和半徑編程
八、自動返回參考點指令G28
九、自動從參考點返回指令G29
十、數控車床基本指令編程實例
項目七 刀具補償指令編程及刀偏值設定
一、刀具補償的意義和類型
二、刀具位置補償
三、刀尖圓弧半徑補償
項目八 單一形狀固定循環指令編程
一、圓柱切削循環指令編程（G90）
二、圓錐切削循環指令編程（G90）
三、平端面切削循環指令編程（G94）
四、錐形端面切削循環指令編程（G94）
五、綜合編程實例
項目九 複合形狀固定循環指令編程
一、內、外圓粗車循環指令編程（G71）
二、端面粗車循環指令編程（G72）
三、固定形狀粗車循環指令編程（G73）
四、精車循環指令編程（1370）
五、內、外圓複合固定循環指令G71、G72、G73、G70使用注意事項
六、綜合編程實例
項目十 切槽（鑽孔）循環指令編程及工件切斷編程
一、端面切槽（鑽孔）循環指令編程（G74）
二、徑向切槽（鑽孔）循環指令編程（G75）
三、綜合編程實例
項目十一 螺紋切削循環指令編程
一、螺紋基礎知識
二、螺紋加工工藝設計
三、單行程螺紋切削指令編程（G32）
四、螺紋切削單一固定循環指令編程（G92）
五、螺紋切削複合循環指令編程（G76）
六、綜合編程實例
項目十二 孔加工固定循環指令編程
一、孔加工固定循環指令類型
二、孔加工固定循環指令基本動作分析
三、孔加工固定循環指令格式
四、孔加工固定循環指令套用說明
五、程式套用及編程實例
項目十三 子程式的編寫與調用
一、主程式和子程式的認知
二、子程式的嵌套功能
三、子程式的編寫與調用
四、子程式的編寫注意事項
五、編程實例
項目十四 非圓曲線用戶宏程式編程與調用
一、非圓曲線輪廓加工特點
二、用戶宏程式初識
三、宏程式編程適用範圍
四、用戶宏程式編程基礎
五、宏程式編程套用實例
模組三 數控車床基本操作（FANUC：0iMate TC）
項目十五數控車床操作面板認識與操作
一、FANUC Oi Mate Tc數控車床MDI鍵盤認識與操作
二、FANUC 0i Mate Tc數控車床操作面板認識與操作
三、數控車床的開機操作
項目十六 數控車床手動操作
一、數控車床手動返回參考點操作
二、數控車床手動連續進給（JOG）操作
三、數控車床手輪進給操作
項目十七 數控車床程式編輯
一、數控車床程式編輯操作
二、程式號和程式順序號檢索操作
三、刪除程式的操作
四、程式的後台編輯操作
五、創建程式操作
項目十八 數控車床程式自動運行操作
一、數控車床自動運行程式編輯操作的幾種方式
二、存儲器運行操作
三、程式的MDI運行操作
四、程式的再啟動操作
五、子程式調用操作
六、手輪中斷操作
七、鏡像操作
項目十九 數控車床參數設定與數據顯示操作
一、數控車床位置顯示畫面操作
二、數控車床程式顯示畫面操作
三、數控車床參數設定和顯示操作
四、數控車床系統參數設定和顯示操作
模組四 數控車床典型零件加工
項目二十階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十一 含圓弧要素階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十二 含螺紋要素階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十三 含溝槽要素階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十四 階梯孔套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十五 含內溝槽要素階梯孔套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十六 含內螺紋要素階梯孔套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十七 含平底孔要素套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十八 組合件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
附錄
附表A數控車削加工工序卡
附表B數控車削加工工件安裝及工件坐
標系設定卡
附表c數控車削加工程式編制卡
附表D數控車削加工刀具選用卡
附表E數控車削加工零件精度檢測卡
參考文獻
實訓項目
實訓項目一 數控車床認識實訓
實訓項目二 數控車床加工工藝範圍認識實訓
實訓項目三 零件圖識讀與繪製實訓
實訓項目四 數控車削加工工藝設計實訓
實訓項目五 數控車床坐標系建立及對刀操作實訓
實訓項目六 數控車床基本指令編程實訓
實訓項目七 刀具補償功能指令編程與操作實訓
實訓項目八 單一形狀固定循環指令編程與操作實訓
實訓項目九 複合形狀固定循環指令編程與操作實訓
實訓項目十 切槽循環指令編程及工件切斷編程與操作實訓
實訓項目十一 螺紋切削循環指令編程與操作實訓
實訓項目十二 數控車削中心孔加工固定循環指令編程與操作實訓
實訓項目十三 子程式編程與調用實訓
實訓項目十四 非圓曲線用戶宏程式編程與調用實訓
實訓項目十五 操作面板基本操作實訓
實訓項目十六 手動操作實訓
實訓項目十七 數控車床程式編輯操作實訓
實訓項目十八 數控車床程式自動運行操作實訓
實訓項目十九 數控車床參數設定與數據顯示操作實訓
實訓項目二十 階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十一 含圓弧要素階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十二 含螺紋要素階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十三 含溝槽要素階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十四 階梯孔套類零件加工實訓
實訓項目二十五 含內溝槽要素階梯孔套類零件加工實訓
實訓項目二十六 含內螺紋要素階梯孔套類零件加工實訓
實訓項目二十七 含平底孔要素套類零件加工實訓
實訓項目二十八 組合件加工實訓
