圖書簡介
全書共11章，主要介紹了3大部分內容：（1）Cimatron E7.0的草圖、實體設計、曲線和曲面造型 等；（2）Cimatron E7.0的數控加工刀路、NC加工程式的產生；（3）常用數控銑床和加工中心的操作等。本書每章最後附有適當的習題，另外提供了7道技工考證的實操題。在配套光碟中附有實例檔案和形象生動的演示動畫，以方便讀者理解和掌握相關的知識和技能。
本書可作為大學、高職高專、中專、技校、職高數控技術套用專業、機械製造專業、模具設計與製造專業、計算機輔助設計與製造專業以及機電技術套用專業的教材，可作為各培訓機構的考工培訓教材，也可作為企業技術人員、相關專業師生的參考書。
圖書前言
對象。
Cimatron E7.0是以色列Cimatron 公司推出的一套全新的非常優秀的全功能CAD/CAM/ PDM軟體，由於憑藉其先進的模具設計與NC加工功能，在全球模具行業得到了廣泛的套用，是業界公認的最優秀的CAD/CAM軟體之一，並成為模具CAD/CAM領域中事實上的領導者。Cimatron 軟體在我國珠三角和長三角地區使用十分廣泛，特別是在模具行業有很高的市場占有率。熟練掌握Cimatron 編程的工程師深受企業歡迎，並可以獲得高薪。
Cimatron E7.0包括一套超強並易於使用的3D設計工具。該工具融合了曲線造型、曲面造型和實體設計，允許用戶方便地處理獲得的數據模型和進行產品的概念設計。Cimatron E7.0具有滿足一般數控加工所需的各項功能，具有人性化、智慧型化的特點；還有刀路計算快、NC檔案短等優點；同時其編程操作簡單易用。針對製造過程，Cimatron E7.0支持具有高速銑削功能的2.5軸~5軸銑削加工，基於毛坯殘留知識的加工和自動化加工模板，所有這些大大減少了數控編程和加工時間。Cimatron E7.0全面的NC解決方案包含一系列相對成熟的加工策略，為用戶提供了高效率的加工。Cimatron E7.0讓用戶工作在一個集成的環境中，NC文檔包含完整的CAD功能，一個互動式的NC嚮導條引導用戶完成整個NC過程。
圖書目錄
第1章 數控加工概述 1
1.1 數控加工在機械製造業中的地位和作用 1
1.2 數控加工的特點 2
1.3 數控工具機 3
1.3.1 數控工具機的基本概念 3
1.3.2 數控工具機的構成及基本工作原理 3
1.3.3 數控工具機的分類 4
1.3.4 數控銑床 5
1.3.5 加工中心 9
1.4 數控加工編程的目的和方法 15
1.4.1 編程的目的 15
1.4.2 編程的方法 15
習題 16
第2章 Cimatron E7.0概述 17
2.1 Cimatron E7.0系統概述 17
2.1.1 Cimatron E7.0軟體的功能模組 17
2.1.2 Cimatron E7.0軟體的系統需求、安裝、運行與漢化 19
2.2 Cimatron E7.0的檔案操作和工作界面 22
2.2.1 Cimatron E7.0的檔案操作 22
2.2.2 Cimatron E7.0的工作界面 25
2.3 Cimatron E7.0基本操作 27
2.3.1 滑鼠的使用與快捷鍵 27
2.3.2 視圖操作 28
2.3.3 人機互動的參數設定方式 32
2.3.4 物體選取 33
2.3.5 特徵樹與特徵嚮導 35
2.3.6 矢量方向設定 38
2.4 基準 38
2.4.1 基準面 39
2.4.2 基準軸 40
2.4.3 坐標系 41
習題 43
第3章 Cimatron E7.0草圖 44
3.1 草圖概述 44
3.1.1 Cimatron E7.0使用草圖的一般過程 44
3.1.2 進入草圖環境 44
3.2 草圖編輯工具 45
3.3 草圖約束 55
3.3.1 幾何約束 55
3.3.2 增加約束 55
3.3.3 尺寸約束 56
3.4 草圖綜合實例 57
3.4.1 草繪綜合實例3-1 57
3.4.2 草繪綜合實例3-2 58
3.4.3 草繪綜合實例3-3 60
3.4.4 草繪綜合實例3-4 62
習題 65
第4章 Cimatron E7.0實體設計 70
4.1 生成實體 71
4.1.1 新建實體 72
4.1.2 增加實體 80
4.1.3 刪除實體 83
4.1.4 過渡與拔模 86
4.2 其他實體特徵 97
4.2.1 打孔 97
4.2.2 比例縮放 98
4.2.3 抽殼 100
4.3 布爾運算 101
4.3.1 分割 101
4.3.2 融合 104
4.3.3 切除 104
4.4 編輯幾何體 105
4.4.1 移動幾何體 105
4.4.2 複製幾何體 109
4.4.3 刪除幾何體 111
4.5 實體設計綜合實例 111
4.5.1 實例4-1——Extrude、Revolve、Hole和Round的綜合套用（萬向
聯軸器軸叉） 111
4.5.2 實例4-2——Drive、Extrude和Shell的綜合套用（冷卻片） 115
4.5.3 實例4-3——Extrude和Round的綜合套用（發動機連桿） 118
4.5.4 實例4-4——Extrude和Round的綜合套用（旋鈕） 123
習題 131
第5章 Cimatron E7.0曲線、曲面造型 134
5.1 曲線、曲面概述 134
5.2 曲線繪製 136
5.2.1 組合曲線 136
5.2.2 簡單曲線 138
5.2.3 曲面曲線 148
5.3 曲線編輯 152
5.3.1 延伸 152
5.3.2 投影 153
5.3.3 偏移 155
5.3.4 圓角過渡 155
5.3.5 文本 156
5.3.6 斷開 158
5.3.7 裁剪 159
5.4 曲面造型 160
5.4.1 簡單曲面 160
5.4.2 高級曲面 167
5.5 曲面編輯 183
5.5.1 曲面縫合、斷開與裁剪 183
5.5.2 曲面修改 192
5.6 曲線、曲面造型綜合實例 202
5.6.1 實例5-1——Inclined Plane、Copy Mirror、Composite、Bounded、
Stitch和Cut綜合套用 202
5.6.2 實例5-2——Extrude、Sweep和Cut的綜合套用 209
5.6.3 實例5-3——Extrude 、Line、Composite Curve、Bounded、
Stitch和Cut綜合套用 213
5.6.4 實例5-4——Revolve、Skin、Composite、Sweep、Stitch、
Copy Mirror、Cut和Trim綜合套用 220
5.6.5 實例5-5——Sweep、Mirror、Merge、Trim、Round和Thicken綜合套用 225
習題 232
第6章 Cimatron E7.0三維造型綜合實例 233
6.1 綜合實例一 233
6.1.1 零件概述 233
6.1.2 零件造型步驟 234
6.2 綜合實例二 241
6.2.1 零件概述 241
6.2.2 零件造型步驟 242
6.3 綜合實例三 247
6.3.1 零件概述 247
6.3.2 零件造型步驟 248
6.4 綜合實例四 260
6.4.1 零件概述 260
6.4.2 零件造型步驟 261
6.5 綜合實例五 273
6.5.1 零件概述 273
6.5.2 零件造型步驟 273
6.6 綜合實例六 285
6.6.1 零件概述 285
6.6.2 零件造型步驟 287
6.7 綜合實例七 300
6.7.1 零件概述 300
6.7.2 零件1造型步驟 301
6.7.3 零件2造型步驟 310
習題 319
第7章 CAM數控編程及加工工藝基礎 320
7.1 數控加工基礎知識 320
7.1.1 數控加工原理 320
7.1.2 數控工具機的坐標系 323
7.2 數控編程基礎 326
7.2.1 數控指令 326
7.2.2 手工編程步驟 338
7.2.3 手工編程舉例 339
7.3 數控加工工藝流程 345
7.3.1 數控加工工藝的特點及內容 345
7.3.2 工序的劃分及加工刀具的選擇 347
7.3.3 切削用量的確定和走刀路線的選擇 352
7.3.4 對刀點的選擇、高度安排與進/退刀控制方式 356
7.3.5 刀具補償、銑削方式和冷卻液的開關 359
7.3.6 拐角、輪廓控制與區域加工順序 361
7.4 數控編程的誤差控制 362
7.4.1 加工誤差的概念 362
7.4.2 刀軌計算誤差 363
7.4.3 殘餘高度的控制 363
7.5 高速加工編程概述 366
7.5.1 高速加工概述 366
7.5.2 高速加工工藝 371
7.5.3 高速加工編程要點 372
7.5.4 充分利用CAM軟體的高速加工功能 374
習題 375
第8章 Cimatron E7.0 NC編程概述與2.5軸加工 376
8.1 Cimatron E7.0 NC編程的工作環境 376
8.1.1 進入編程加工視窗 376
8.1.2 工作模式 378
8.1.3 工作界面 380
8.2 Cimatron E7.0 NC編程的操作步驟 383
8.2.1 導入模型 383
8.2.2 定義刀具 385
8.2.3 創建刀路 386
8.2.4 創建零件 387
8.2.5 創建毛坯 388
8.2.6 創建程式 389
8.2.7 執行程式 394
8.2.8 仿真模擬 395
8.2.9 後置處理 396
8.3 Cimatron E7.0 NC編程的刀具設定 397
8.3.1 刀具類型與參數 397
8.3.2 刀具管理 400
8.3.3 載入刀具 402
8.4 Cimatron E7.0 程式管理器 404
8.5 2.5軸加工 407
8.5.1 2.5軸加工概述 407
8.5.2 2.5軸加工的加工對象選擇 409
8.5.3 2.5軸加工刀路參數 413
8.5.4 工具機參數 429
8.5.5 鑽孔加工 432
8.6 刀路軌跡管理 438
8.6.1 刀路軌跡的移動與複製 438
8.6.2 刀路編輯器與加工模板套用 440
8.6.3 刀具路徑檢視與模擬切削 442
8.6.4 後處理與加工工藝報表 445
8.7 綜合實例 448
8.7.1 實例8-1——心形凹模零件的2.5軸數控加工 448
8.7.2 實例8-2——花形凸模零件的2.5軸數控加工 462
習題 476
第9章 Cimatron E7.0 3軸加工刀路的產生 477
9.1 體積銑 477
9.1.1 體積銑概述 477
9.1.2 3D體積銑的刀路參數 480
9.1.3 新NC策略的刀路參數 491
9.2 曲面銑 496
9.2.1 曲面銑概述 496
9.2.2 曲面銑的刀路參數 500
9.3 局部精細加工與流線銑 507
9.3.1 局部精細加工 507
9.3.2 流線銑 513
9.4 綜合實例 517
9.4.1 實例9-1——花形凹槽凸模的3軸數控加工 517
9.4.2 實例9-2——滑鼠上蓋凸模的3軸數控加工 527
9.4.3 手機上蓋注塑模具型腔的3軸數控加工 546
習題 562
第10章 Cimatron E7.0數控加工綜合實例 564
10.1 綜合實例一 564
10.1.1 零件概述 564
10.1.2 數控加工刀路和NC程式的產生 566
10.2 綜合實例二 578
10.2.1 零件概述 578
10.2.2 數控加工刀路和NC程式的產生 579
10.3 綜合實例三 590
10.3.1 零件概述 590
10.3.2 數控加工刀路和NC程式的產生 592
10.4 綜合實例四 603
10.4.1 零件概述 603
10.4.2 數控加工刀路和NC程式的產生 605
10.5 綜合實例五 615
10.5.1 零件概述 615
10.5.2 零件正面數控加工刀路和NC程式的產生 617
10.5.3 零件反面數控加工刀路和NC程式的產生 626
10.6 綜合實例六 634
10.6.1 零件概述 634
10.6.2 零件正面數控加工刀路和NC程式的產生 636
10.6.3 零件反面數控加工刀路和NC程式的產生 648
10.7 綜合實例七 657
10.7.1 零件概述 657
10.7.2 零件1正面數控加工刀路和NC程式的產生 660
10.7.3 零件1反面數控加工刀路和NC程式的產生 670
10.7.4 零件2數控加工刀路和NC程式的產生 676
習題 686
第11章 常見數控銑床和加工中心的操作 687
11.1 FANUC 0i系統的數控銑床操作 687
11.1.1 FANUC 0i系統數控銑床操作面板 687
11.1.2 FANUC 0i系統數控銑床的基本操作 692
11.2 SIEMENS 802D的數控銑床操作 699
11.2.1 SIEMENS 802D系統數控銑床操作面板 699
11.2.2 SIEMENS 802D系統數控銑床的基本操作 705
11.3 SIEMENS 810D加工中心的操作 727
11.3.1 SIEMENS 810D系統加工中心TH5660A的功能、組成、特點
和技術參數 727
11.3.2 SIEMENS 810D系統加工中心的操作面板 729
11.3.3 SIEMENS 810D系統加工中心的基本操作 736
習題 756
參考文獻 757
