內容簡介
《數位化設計與製造實訓教程》為工程技術訓練教材。全書在介紹數位化設計與製造理論知識的基礎上，重點對RV減速器齒輪、凸輪機構、自動夾具、塑膠模具、數控滑台和工具機附屬檔案的數位化設計與製造實例進行了詳細闡述。
工程案例在敘述上儘量按照工程項目任務的流程進行編排，便於教學和訓練的組織。本書是為高等學校機械類現代工程技術訓練編寫的教材，也可作為近機械類或非機械類實踐教學的教材。
目 錄
1數位化設計與製造基礎(1)
1.1數位化設計與製造技術概述(1)
1.1.1數位化設計與製造概念(1)
1.1.2數位化設計與製造的內容(1)
1.1.3數位化設計與製造的學科體系(1)
1.2數位化造型技術(3)
1.3數位化仿真技術(5)
1.4數位化製造技術(7)
1.5產品數位化開發的集成技術(8)
2齒輪設計與製造實例(10)
2.1齒輪設計與製造方法(10)
2.1.1常見齒輪設計流程(10)
2.1.2典型圓柱齒輪製造工藝(10)
2.2項目任務介紹(16)
2.3項目方案設計(18)
2.4設計計算(18)
2.4.1RV減速器配齒的計算(18)
2.4.2漸開線行星齒輪強度校核(20)
2.4.3漸開線齒輪齒廓方程的推導(22)
2.4.4外嚙合標準漸開線直齒輪的基本幾何參數(22)
2.4.5Matlab計算程式(23)
2.5結構設計(25)
2.6工程圖設計(31)
2.7零件的CAM加工(32)
2.7.1通用CAM軟體加工方法(32)
2.7.2專用工具機及專用軟體加工(35)
3凸輪機構設計與製造實例(48)
3.1凸輪機構簡介(48)
3.1.1凸輪機構的組成及套用(48)
3.1.2凸輪機構的類型(48)
3.1.3凸輪機構設計的基本名詞術語(50)
3.1.4凸輪機構設計的主要問題(51)
3.1.5從動件的運動規律(51)
3.1.6凸輪輪廓曲線的設計(54)
3.1.7凸輪輪廓曲線設計的基本原理(反轉法)(55)
3.1.8凸輪輪廓曲線設計的圖解法實例(55)
3.1.9凸輪輪廓曲線設計的解析法(58)
3.2項目任務介紹與方案設計(60)
3.3設計計算(61)
3.3.1凸輪輪廓曲線解析方程(61)
3.3.2本項目實例分析(62)
3.3.3Matlab計算程式(63)
3.4結構設計(65)
3.5典型結構CAM加工(65)
3.5.1創建程式(66)
3.5.2創建幾何體(66)
3.5.3創建刀具(67)
3.5.4創建工序(67)
3.5.5生成NC代碼(69)
4夾具設計與製造實例(70)
4.1專用夾具的基本要求和設計步驟(70)
4.1.1對專用夾具的基本要求(70)
4.1.2專用夾具設計步驟(70)
4.2夾具體的設計(71)
4.2.1對夾具體的要求(71)
4.2.2夾具體毛坯的類型(73)
4.3專用夾具設計示例(73)
4.4夾具總圖上尺寸、公差和技術要求的標註(76)
4.4.1夾具總圖上應標註的尺寸和公差(76)
4.4.2夾具總圖上應標註的技術要求(76)
4.4.3夾具總圖上公差值的確定(77)
4.5工件在夾具上加工的精度分析(77)
4.5.1影響加工精度的因素(77)
4.5.2保證加工精度的條件(78)
4.6夾具的經濟分析(79)
4.6.1經濟分析的原始數據(79)
4.6.2經濟分析的計算步驟(80)
4.7項目任務介紹(81)
4.8項目方案設計(84)
4.9設計計算(84)
4.10結構設計(86)
4.11工程圖設計(87)
4.12裝配與調試(100)
5模具設計與製造實例(101)
5.1項目任務介紹(101)
5.2項目設計過程說明(102)
5.2.1注射模塑工藝設計的基本內容(102)
5.2.2注射成形原理(102)
5.2.3塑膠模具設計(103)
5.3風扇葉片塑膠模具的設計與裝配實例(107)
5.4零件圖繪製(116)
5.5零件的CAM編程(116)
6數控滑台設計與製造實例(123)
6.1項目任務介紹(123)
6.2項目設計方案(123)
6.2.1數控滑台運動設計(124)
6.2.2數控滑台結構設計(124)
6.3電動機的選型與計算(125)
6.3.1選擇電動機應綜合考慮的問題(125)
6.3.2常用電動機類型(126)
6.3.2電動機的設計選型(127)
6.4帶傳動計算(129)
6.4.1帶傳動的效率(129)
6.4.2同步帶傳動的設計計算(130)
6.5滾珠絲槓選型(132)
6.5.1滾珠絲槓的精度(133)
6.5.2滾動絲槓副的安裝方式(133)
6.5.3滾珠絲槓副的尺寸計算(135)
6.6其他零部件設計(138)
6.6.1聯軸器(138)
6.6.2導軌(141)
6.6.3軸承(142)
6.7工程圖設計(146)
6.8零件CAM加工(148)
6.8.1創建程式(148)
6.8.2創建刀具(149)
6.8.3創建工序(149)
6.8.4生成NC代碼(150)
7工具機輔助機構設計與製造實例(151)
7.1自動上下料機構簡介(151)
7.1.1機構背景(151)
7.1.2機構分類(151)
7.1.3自動棒料送料裝置的適用範圍(153)
7.2項目任務介紹與方案設計(153)
7.3設計計算(153)
7.3.1計算送料系統送料時的液壓推力(153)
7.3.2計算計算棒料浮起的支撐力(154)
7.3.3確定液壓泵的規格(154)
7.3.4確定液壓泵的電動機功率(156)
7.4結構設計(156)
7.4.1棒料自身的結構(156)
7.4.2送料器前端承料器(158)
7.4.3送料支架料管結構規格的確定(158)
7.4.4擋料塊的設計(158)
7.4.5彈簧片的設計(159)
7.4.6自動檢測裝置的安裝位置設計(159)
7.4.7毛刷清油器(159)
7.4.8回油裝置的設計(160)
7.5工程圖設計(160)
7.6零件CAM加工(162)
7.6.1創建程式(162)
7.6.2創建刀具(162)
7.6.3創建幾何體(162)
7.6.4創建工序(164)
7.6.5生成NC代碼(165)
參考文獻(166)
