放渣口

放渣口,即渣料的出料口,是給料機的一部分,在反應爐後的各儲料倉下料口都裝有定量給料機。物料的計量由重力式皮帶秤來完成。為了防止棚料,放渣口中心偏離槽體中心,即將鬥嘴部分做成不對稱;鬥嘴下料口處做成活連線,並裝振動器。

常檢查內容

(1)板式給料機的放渣口處因水分太多容易堵塞,注意觀察及時清除。

(2)在板式給料機的放渣口處發現異物要及時清除。

向外冒煙

表現狀態

①沸騰爐放渣口處向外冒煙。有兩種狀況:一種是間歇地向外冒,一種是連續地向外冒煙。

②沸騰爐出口負壓小,一般在+5~-5mmHO之間。

原因

主要有兩方面的原因:一種是沸騰爐本身的原因,另一種是系統方面的原因。

①系統方面。

a.負壓處設備、管線漏氣。特別是淨化工序,脫氣塔、空氣補人口開得過大,安全封被抽漏入空氣;焙燒工段的旋風、電收塵器、鍋爐等排灰口、清理孔及管道漏氣等。

b.負壓處設備和管線堵塞,阻力上漲等。具體原因如塔內積液、文氏管堵塞、淨化洗滌設備上酸量過大、廢熱鍋爐泄漏等。

C.轉化、乾吸崗位設備阻力大。

d.轉化風機開得小,抽氣量與爐子負荷不匹配。

②沸騰爐本身方面的原因。

a.沸騰爐鼓風量大。有時並不是人為加風,可能因風機閥門被震開使風量加大。

b.排渣突然加大,爐底壓力低,鼓風量自然增大。

C.運行中有多個風帽損壞漏氣,氣體走短路。

d.爐子負荷太高,所產爐氣量與系統抽氣量不匹配。

e.原料礦粒度變細等使沸騰層阻力減小,爐底風量相應增加,放渣口冒煙。

處理

①出現這種情況首先是將沸騰爐加料量減少;其次是將爐子進風量減小,立即使爐子處於負壓,防止燒壞餵料皮帶,改善爐前操作環境。

②檢查沸騰爐操作情況,如風量、原料粒度、排渣的情況等,使之調節到合適的匹配範圍。

③通知後面崗位檢查設備運行情況,如漏氣過大或堵塞等,立即消除影響因素。

④待查出沸騰爐放渣口冒煙的確切原因並得到處理後,再將沸騰爐鼓風量或轉化抽氣量等調到適當範圍,維持正常生產。

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