改性環氧底漆

濕膜厚度(微米) 乾膜厚度(微米) 濕膜厚度(微米)

產品介紹:

改性環氧底漆(Jotamastic80)是一種雙組份、低表面處理、高固體含量的厚塗型環氧底漆,也可以進行低膜厚施工。根據施工期底材溫度的不同,可以選用相應的固化劑:常溫型或冬用型。

產品技術參數

推薦用途
可同時用於水下浸沒部位和暴露於水上的非浸沒部位的鋼結構防護塗層(水下浸沒部位需含鋁粉)
膜厚與塗布率
常溫型固化劑 最低 最高 典型
乾膜厚度(微米) 75 150 100
濕膜厚度(微米) 95 190 125
理論塗布率(平方米/公升)10, 65, 38
冬用型固化劑最低最高典型
乾膜厚度(微米) 75 150 100
濕膜厚度(微米) 105 210 140
理論塗布率(平方米/公升)9,64,87,2
物理特性
顏色灰色、紅色、鋁色
體積固體份(%)*80±2常溫型固化劑
72±2冬用型固化劑
閃點常溫型固化劑:
35dm;C±2(閉杯)
冬用型固化劑:
31dm;C±2(閉杯)
黏度
揮發性有機物含量常溫型固化劑:
145gms/ltrUK-PG6/23(97).Appendix3
冬用型固化劑:
210gms/ltrUK-PG6/23(97).Appendix3
光澤半光
保光性一般
耐水性很好
耐磨性很好
耐溶劑性好
耐化學性好
柔韌性好
*按照ISO3233:1998(E)標準測定
表面處理
所有待塗裝表面應當清潔、
乾燥且無污物,表面應當按照國際標準ISO8504進行評估和處理。 裸鋼
清潔度:動力工具清理,至少達到St2級,無氧化皮(ISO8501-1:2007)。提高表面處理質量(噴砂清理至Sa21/2)將提升防腐性能。當使用噴射水處理時產生的閃銹不應超過SSPC和NACE標準中關於水處理表面等級規定的中級。
塗有車間底漆的鋼材
清潔、乾燥、完好並經認可的車間底漆。
塗有油漆的表面
只能塗於清潔、乾燥、完好的可兼容底漆上面。如需詳情,請諮詢當地的佐敦公司。用於維護保養時,使用超高壓水噴射清理至WJ2(NACENo.5/SSPC-SP12)或採用動力工具清理鏽蝕部位至少達到St2級。
其它表面
該產品可用於其它底材。

施工方式:

噴塗使用無氣噴塗。
刷塗可以使用,但必須達到規定的乾膜厚度。
輥塗可以使用。但是在採用輥塗時應當注意確保足夠的油漆用量以達到規定的乾膜厚度。
施工參數:
混合比(體積)常溫型固化劑:
7:1
冬用型固化劑:
4:1
混合將7份體積量的A組份(基料)與1份體積量的B組份(常溫型固化劑)充分混合均勻。
將4份體積量的A組份(基料)與1份體積量的B組份(冬用型固化劑)充分混合均勻。
熟化時間10分鐘
混合後使用壽命(23℃)常溫型固化劑:
2小時
冬用型固化劑B:
1小時
稀釋劑/清洗劑17號稀釋劑17
無氣噴塗的指導性數據
噴嘴壓力15MPa(150kp/cm?2;,2100psi.).
噴嘴孔徑0,43-0,58mm(0,017-0,023")
噴幅40-80°
過濾器經常檢查並確保濾網清潔
常規噴塗指導參數

注意事項*

建議基料和固化劑混合時的溫度應不低於15℃,否則需要加入額外的稀釋劑,以獲
得適當的黏度。
*加入過多的稀釋劑將導致抗流掛性能降低以及固化速度減慢
*額外稀釋劑的添加,必須在基料與固化劑完全混合均勻後進行。
典型油漆配套
水上曝露區域
改性環氧底漆(Jotamastic80)2x100微米(乾膜厚度)
聚氨酯面漆/脂肪族聚氨酯面漆(HardtopAS/XP)1x50微米(乾膜厚度)
水下浸沒區域
改性環氧鋁粉底漆(Jotamastic80Aluminum)2x150微米(乾膜厚度)
或or
改性環氧鋁粉底漆(Jotamastic80Aluminum)2x100微米(乾膜厚度)
乙烯環氧漆0QZ(SafeguardUniversalES)1x100微米(乾膜厚度)和所需防污漆。
根據具體情況可以制定其它配套。
貯存
必須按照國家規定貯存。貯存環境應乾燥、陰涼、通風良好並避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
裝卸
小心處置。使用前攪拌均勻。

健康和安全

請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用。避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸,如果油漆濺在皮膚上應當立即用合適的清潔劑、肥皂和水清洗。濺入眼睛時套用清水充分沖洗並立即就醫診治。

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