產品介紹
擠出壓延法PVC人造革系採用擠出機將pvc混合料通過擠出模具、雙輥壓延機擠出壓延成膜，然後直接與布基在壓力輥下貼合製成的。
該產品生產周期短、工時占用少、勞動強度小、能耗低.，但產品表面質量低，厚度公差較大，手感也較硬，僅適宜加工較厚的中、低檔產品，如兜、包、地板等類用革。
原料及配方
產品所需原料及典型配方見下表所列。
擠出壓延法聚氯烯人造革典型配方：
物料名稱 配比 物料名稱 配比
聚氯乙烯 100 碳酸鈣 5~10
鄰苯二甲酸二辛酯 30~45 硬脂酸 0.5~2
穩定劑 3~5 顏料 適量
工藝流程
擠出壓延法PVC人造革工藝流程示意如圖10一9。
生產工藝
擠出壓延法PVC人造革工藝關鍵是保證各部分速度的協調，使各部分轉速都在300r/min左右。
高速混合機混合溫度在90~100℃左右，混料時間20min。雙軸混煉擠出機機身溫度160℃。Φ150、L/D為15:1的單螺桿擠出機機身溫度145℃ , 155℃ , 165℃ , 175℃，機頭溫度185℃，預熱輥70~80℃。壓延輥180℃。
擠出壓延法PVC人造革主要生產設備
混煉系統有:高速攪拌機、雙軸混煉擠出機、單螺桿塑化擠出機，其作用分別為攪拌均勻配方用料、初步混煉塑化和進一步塑化。
主機系統有:布基傳送台，預塗糊裝置，熱烘乾裝置，預熱輥，雙輥壓延，貼合輥(可壓花)。冷卻輥、切割機、收卷機。
該生產線主要特點:除壓延輥要求表面粗糙度低、硬度大，雙軸帶交叉裝置或中凸等防止由於壓延次數少帶來產品薄厚不均外，沒有較高水平設備。因而投資少，設備投資回收快，占地、耗能也小。該生產線產品適應性強，可生產人造革、地板革、薄膜、夾網膜、壁紙等多種產品。由於混煉設備用擠出機，故配方不宜過多地添加碳酸鈣，以防嚴重磨損螺桿、料筒。
標準及性能
擠出壓延法PVC人造革執行部標SG 83-75PVC人造革標準。
