設備接法
振篩工作原理
振動電鍍簡稱振鍍，是小零件在振篩中受到振動作用後繞傳振軸自轉和公轉過程中受鍍的一種電鍍方式。振鍍的過程是這樣完成的：振篩裝載零件沒入鍍液中，零件靠自身的重力作用與鑲嵌在篩底的陰極導電釘相接。振篩的激振器接受來自振動電源（簡稱振源）的超音波信號，然後帶動振篩做立體和水平方向的搖擺振動，零件在振篩內受各部位不同振幅作用做自轉和公轉運動而受鍍
振鍍機的盛料裝置——振篩是對傳統滾鍍設備的根本性改革！振篩上部敞開，中心通過傳振軸連線激振器，傳振軸與篩壁之間是盛裝零件的環形軌道，小零件就是在這樣的裝置內進行電鍍的。這種設計零件與陽極之間不存在任何阻擋，電鍍時電流阻力小，鍍層沉積速度快，厚度均勻
特點
１、振篩的敞開式結構使影響溶液循環的禁止作用消除，因而允許使用的電流密度上限提高，沉積速度加快
２、溶液電流阻力小，零件表面電流分布均勻，鍍層厚度均勻
３、鍍層厚度變動係數小，即零件與零件之間的整體均勻性好
４、使用大的電流並同時進行著機械光整作用，鍍件表面光潔度好，結晶細緻
５、陰極為鑲嵌式，與零件時刻保持良好接觸，電流電壓平穩
６、沒有滾筒的封閉裝料，電鍍時隨時可抽取零件進行質量檢驗，這為鍍層的質量控制提供了方便
７、由於電流阻力減少，則槽電壓降低，槽溫上升減緩，電能損失也減少
８、不存在滾鍍的夾、卡零件等現象，成品率大大提高
９、不存在滾鍍的翻滾情況，對零件的擦傷、磨損減輕
１０、用於小零件的化學鍍時，在沉積速度、鍍層均勻性等方面優於化學滾鍍、筐鍍
技術參數及規格
| 振篩 | 振源 | 鍍槽 | 外形尺寸 （mm） | |||||
| 直徑（mm） | 重量（kg） | 材質 | 頻率（KHz） | 重量（Kg） | 容積（L） | 材質 | ||
| CZD-250 | 250 | 7.0 | PP | 0-24 | 5.0 | 72 | PP | 450x400x600 |
| CZD-300 | 300 | 7.5 | PP | 0-24 | 5.0 | 130 | PP | 550x500x700 |
| CZD-300A | 300 | 7.5 | PP | 0-24 | 5.0 | 72 | PP | 450x400x600 |
CZD-300A：鍍金專用。
HR150 型振鍍機工作電源為AC220V±15%,所裝工件0.25-1.5Kg，振篩直徑Ф150mm
HR200 型振鍍機工作電源為AC220V±15%,所裝工件1.0-2.5Kg，振篩直徑Ф200mm
HR250 型振鍍機工作電源為AC220V±15%,所裝工件2.0-4.5Kg，振篩直徑Ф250mm
HR300 型振鍍機工作電源為AC220V±15%,所裝工件4.0-10.0Kg，振篩直徑Ф300mm
HR500 型振鍍機工作電源為AC220V±15%,所裝工件10.0-25.0Kg，振篩直徑Ф500mm
