振動漏口裝礦

振動漏口裝礦

振動漏口裝礦是指溜井或采場中的礦石借重力溜至對它施加激振力的漏口而裝入礦車或其他運輸容器的裝礦方法。一般通過電動機使漏口產生振動。根據電動機把動力傳遞給漏口的方式。振動漏口分為通過傳動帶傳動的和直接傳動的。兩種傳動帶傳動的振動漏口中,電動機固定在漏口底板下面的裝礦硐室的底板上。電動機的動力通過傳動帶傳遞給激振器,激振器產生轉動,使漏口底板與激振器一起振動。在直接傳動的振動漏口中,電動機附著在漏口底板下面,激振器與電動機同軸。電動機直接使激振器轉動,從而使漏口底板與電動機和激振器一起振動。

簡介

振動漏口裝礦是指溜井或采場中的礦石借重力溜至對它施加激振力的漏口而裝入礦車或其他運輸容器的裝礦方法。

振動漏口類型

一般通過電動機使漏口產生振動。根據電動機把動力傳遞給漏口的方式。振動漏口分為通過傳動帶傳動的和直接傳動的。兩種傳動帶傳動的振動漏口中,電動機固定在漏口底板下面的裝礦硐室的底板上。電動機的動力通過傳動帶傳遞給激振器,激振器產生轉動,使漏口底板與激振器一起振動。在直接傳動的振動漏口中,電動機附著在漏口底板下面,激振器與電動機同軸。電動機直接使激振器轉動,從而使漏口底板與電動機和激振器一起振動。

兩種傳動方式的振動漏口相比,通過傳動帶傳動的振動漏口的優點是:電動機的安裝和維修均方便,電動機和電纜不容易受到機械損傷,固定電動機的螺栓不易松扣。其缺點是:傳動帶容易打滑和折斷,電動機容易被從漏口底板周圍漏下的礦石粉末埋沒。由於它的缺點明顯,所以套用受限。直接傳動的振動漏口卻得到廣泛套用。其中有的振動漏口只有一套漏口底板、激振器和電動機。有的則有兩套同樣的漏口底板、激振器和電動機。雙底板振動漏口的兩塊底板間無側板,兩底板間的空隙用膠帶密封。雙底板振動漏口用於大容積礦車裝礦。與大型單底板振動漏口相比,雙底板振動漏口的優點是:電動機的安裝和維修容易,當一台電動機損壞時。振動漏口仍能夠繼續工作。其缺點是:對安裝工作的要求高。

振動漏口的結構和工作原理

振動漏口主要由漏口、激振器,電動機, 彈簧和底架等組成。電動機是帶動激振器中的偏心塊旋轉從而產生慣性力的設備。偏心塊產生的慣性力是使漏口底板振動的激振力。而漏口底板又把激振力傳給礦石。彈簧是連線漏口底板(活動部件)和底架(固定部件)的部件。彈簧的作用一是貯能、二足使漏口底板不下滑,三是使漏口底板能承受較大的衝擊力。彈簧分橡膠制的或金屬制的兩種。連續布置的橡膠彈簧兼有阻擋礦石粉末流動的作用。

振動漏口的安裝和使用

為把振動漏口準確而牢固地安裝在設計位置上,安裝前先做混凝土工程,並把門框式支架立好。安裝時,應使漏口底板兩側高差不超過3mm,應將附著式電動機底座的螺栓擰緊。並將漏口與門框式支架和與混凝土底座間的空隙仔細密封好(以免將來漏出粉礦和嵌入碎礦),同時配置低壓控制器和過電流保護器等。使用振動漏口時,要避免漏口空振,同時也要防止電動機受潮,以免發生短路和燒毀電動機的事故。

評價

與氣動閘門漏口裝礦相比,振動漏口裝礦的優點是:堵塞頻率低,裝滿係數大而且撒礦少,能量消耗低,設備投資少,裝礦硐室體積小,裝礦強度大,經濟、安全。其缺點是:固定附著式電動機的螺栓易松扣,電動機有時被燒毀。20世紀60年代蘇聯開始使振動漏口。中國於70年代中期開始使用振動漏口,於80年代末振動漏口大量取代氣動閘門漏口。木閘門漏口由於裝礦成本低。能滿足小型礦山的裝礦強度要求,礦石塊度小時堵塞頻率也不高,所以可在適宜條件下使用。振動漏口裝礦的發展方向是使固定附著式電動機底座的螺栓不松扣,防止電動機燒毀,使漏口能承受在漏口中爆破大塊礦石的衝擊。

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