脫硫則是還原性渣和鐵水之間的持久接觸反應
機理研究表明：用氮氧複合氣體作載氣噴吹CaO粉同時進行鐵水預處理“三脫”反應時，脫矽、脫磷主要是在噴槍附近的高氧勢區進行的瞬時接觸反應；脫硫則是還原性渣和鐵水之間的持久接觸反應。
對鐵水預處理脫矽來說，脫磷轉爐頂吹氧加CaO粉劑脫矽的熱力學條件是最優的。
CaO的不鏽鋼管脫磷能力受鐵水溫度的影響很大，在其它操作條件允許的情況下，應該儘量在低溫下脫磷。“脫硫－脫矽、脫磷”順序下，專用脫磷轉爐脫磷時鐵水的溫度較同時“三脫”時低。綜合比較認為：CaO作三脫劑時，脫磷應在脫硫之後，並在專用轉爐內進行最佳。
噴吹CaO粉劑同時進行鐵水“三脫”的脫硫能力相對最弱。
從熱力學角度分析原因：同時“三脫”在同一個容器中既要實現氧化脫磷、脫矽，又要完成還原脫硫，兩者都要兼顧，在熱力學上存在著矛盾，工藝上也不好實現。而將脫矽、脫磷和脫硫分階段處理，分別創造氧化和還原的氣氛，顯然比同時“三脫”的熱力學條件更最佳化。
由以上計算與分析可知，CaO作三脫劑時的最佳預處理順序為：脫硫－脫矽、脫磷。
閉路冷卻循環供水系統取代開路冷卻循環供水系統的節水技術將成為發展趨勢。
閉路冷卻循環系統補水量為其循環水量的０．１％—０．５％，而開路冷卻循環水系統補水量（按一般溫升１０℃、濃縮倍數為３計）為２．６％。開路循環水系統即使採用更高的濃縮倍數、補充高質量新水或者循環水水質為軟化水，其補水量也不低於２％的極限值。可見，循環水系統節水出路是採用閉路循環水系統，閉路循環水系統採用空冷器冷卻降溫是節水的關鍵技術，尤其是乾式空冷器節水效益明顯。
閉路循環水系統降溫設備採用板式換熱器，則必需配備冷水循環水系統，這將失去閉路循環水系統節水的意義。空冷器取代板式換熱器的空冷技術在高爐設備、轉爐設備等套用較廣、技術成熟，在連鑄結晶器、加熱爐等設備冷卻中應進一步推廣套用。
