作用機理
防粘連劑的作用機理： 因為防粘連劑和高分子原料不相容, 並且比高分子熔點要高, 這樣能夠保證在薄膜生產過程中, 熔融擠出時不會被融化。防粘連劑的粒徑一般在3-5μm , 而薄膜的表層厚度約為1μm , 這樣成膜後, 這些防粘連劑在薄膜的表面形成許多的突起, 或出現不同鬆弛狀的凹凸, 使薄膜的表面變得粗糙, 層與層之間能夠存留一定量的空氣, 從而起到防止層與層之間相互粘連的作用。
無機抗粘連劑
現在已經套用在薄膜產品中的無機防粘連劑主要有硅藻土、滑石粉、碳酸鈣、合成二氧化矽以及玻璃微珠等。不同的材料性能不同, 並非所有的無機防粘連劑都可用於互用。比如，相對於包裝性能的要求, 滑石粉和碳酸鈣對薄膜光學性能影響較大, 會影響霧度, 不適合BOPP 薄膜, 硅藻土硬度高, 易劃傷膜面,套用也受到限制, 不同材料的防粘連效果也不同。
在這些無機防粘連劑中, 合成二氧化矽是一種非常有效的防粘連劑, 其優點是;
(1) 折光指數與聚丙烯非常接近, 對光學性能影響小;
(2) 無定型結構, 不會導致矽肺;
(3) 化學純度極高, 適用於食品工業的塑膠包裝。
有機抗粘連劑
有機防粘連劑,一般為有機矽聚合物或甲基丙烯酸醋的聚合物。這種具有特定結構的交聯聚合物顆粒, 與高分子樹脂混合後,在經過定向拉伸所得的薄膜表面上, 形成一定高度的突出物, 從而起到薄膜防粘連的的作用。
有機防粘連劑的優點是:
(l) 光學性好, 對薄膜的透明性幾乎沒有影響;
(2) 兼具增滑的功能, 使薄膜有低的摩擦係數;
(3) 對膜面不會產生劃傷, 薄膜光澤度較高。
有機類防粘連劑相對於無機類防粘連劑的材料價格要高的多, 一般是3～6 倍左右, 所以有機防粘連劑目前只在高檔薄膜產品上套用。
使用注意事項
(l) 防粘連劑在平膜中的用量一般為500ppm～150ppm , 在鍍鋁膜中由於較強的電暈處理, 鍍鋁前後都容易粘連, 用量稍高, 一般為1500ppm～300ppm。
(2) 薄膜生產和貯存溫度越高, 防粘連劑的用量應相應增加。
(3) 若在生產中發現薄膜霧度較大, 光澤度低, 則應降低防粘連劑的用量。
(4 )如果膜上出現白點或魚眼, 可能是防粘連劑分散不好或過濾網太粗, 應檢查濾網或更換母料。
(5) 若在薄膜收卷或分切時容易起皺或跑邊, 則要增加防粘連劑的用量 。
