分類
種類按不同的標準分：
1.按用途分：廢紙打包機、金屬打包機、秸稈打包機、棉花打包機、塑膠打包機等
打包機器2.按性能分:自動打包機、半自動打包機、手動打包機等
3.按機理分：無人化打包機，全自動水平式打包機，全自動穿劍式打包機，全自動加壓穿劍式打包機，全自動加壓式打包機，手提式打包機等
4、按綑紮材料分類
①塑膠帶打包機：它是用於中、小重量包裝箱的捆包機;所用塑膠帶主要是聚丙烯帶，也有尼龍帶、聚酯帶等;
②鋼帶打包機：它用鋼帶作綑紮材料，因鋼帶強度高，主要用於沉重、大型包裝箱;
5、按接頭方式分類
①熔接式打包機：因塑膠帶易於加熱熔融，故多適用於塑膠帶接頭。根據加熱的方式不同，又分為電熱熔接、超音波熔接、高頻熔接、脈衝熔接等;
②扣接式打包機：它採用一種專用扣接頭，將綑紮帶的接頭夾緊嵌牢，多用於鋼帶;
6、按結構特點分類
①基本型打包機：它是適用於各種行業的捆包機，其台面高度適合於站立操作;多用於綑紮中，小包裝件，如紙箱、鈣塑箱、書刊等：
②側置式打包機：綑紮帶的接頭部分在包裝件的側面進行，台面較低;適於大型或污染性較大包裝件的綑紮，若加防鏽處理，可綑紮水產品、醃製品等;若加防塵措施，可綑紮粉塵較多的包裝件;
③加壓打包機：對於皮革、紙製品、針棉織品等軟性、彈性製品，為使捆緊，必須先加壓壓緊後綑紮;加壓方式分氣壓和液壓兩種;
④開合軌道打包機：它的帶子軌道框架可在水平或垂直方向上開合，便於各種圓筒狀或環狀包裝件的放入，爾後軌道閉合綑紮;
⑤水平軌道打包機：它的帶子軌道為水平布置，對包裝件進行水平方向綑紮。它適用於諸如托盤包裝件的橫向綑紮;
⑥手提打包機：一般置於包裝件頂面，當帶子包圍包裝件一圈後，用該機將帶子拉緊鎖住;它用手動操作，靈活輕便;
7、按自動化程度分類
①手動打包機：依靠手工操作實現綑紮鎖緊，多用塑膠帶綑紮;它結構簡單、輕便，適於體積較大或批量很小包裝件的綑紮。
②半自動打包機：用輸送裝置將包裝件送至綑紮工位，再用人工將帶子纏繞包裝件，最後將帶子拉緊固定;它工作檯面較低，很適合大型包裝件的綑紮;
③自動打包機：在工作檯上方有帶子軌道框架，當包裝件進入綑紮工位時，即自動進行送帶纏帶、拉帶緊帶、固定切斷等工序。該機帶子軌道框架固定，一般適合於尺寸單一、批量較大的包裝件綑紮;綑紮時，包裝件的移動和轉向需靠人工進行;
④全自動打包機：該機能在無人操作和輔助的情況下自動完成預定的全部綑紮工序，包括包裝件的移動和轉向，適於大批量包裝件的綑紮；
原理
打包物體基本處於打包機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨後左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂刀上升，切斷帶子，最後把下一綑紮帶子送到位，完成一個工作循環。
配件
打包機是使用打包帶纏繞產品或包裝件，然後收緊並將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連線的機器。打包機的功用是使塑膠帶能緊貼於被綑紮包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因綑紮不牢而散落，同時還應綑紮整齊美觀。
常見故障
打包機不自動切帶的解決辦法
檢查原因，更換軸承
2.打包機中刀磨損。
中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。
3.打包機的中刀管銷斷裂。
用小沖頭衝出斷銷，裝入新管銷。
4.打包機捆緊力調得太緊。
調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，鬆開後將調整螺帽反時針旋轉，調好後，再將內六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。
拆下打滑片清除油污，擦乾再按順序裝配好。
打包機不退帶
1.上下分機內有異物。上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘鬆動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
2.橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。
3.退帶間隙不當。由於退帶滾具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾間隙時，應以退帶滾為主，調至退帶滾間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm.
分離式鋼帶打包機常故障
由於工作中零件的磨損，螺釘鬆動氣源壓力降低原因，機器會發生故障，因此要及時加以排除，使機器能正常順利地工作，故障原因有以下幾個方面。
1、 在氣動馬達和氣缸體內及所有傳動、轉動件中，每班使用前，必須注入適量的潤滑油，另外，應在注油器中定期、定量的注滿22#氣輪油，才能保持固定的供油量，當氣動馬達工作時，從注油器中下滴的油為40—60滴/min最佳。
2、 壓縮空氣不符0.4—0.6Mpa時，必須給予調整，否則，過低的壓力將影響綑紮質量，過高的壓力會使機器磨損過快。
3、 注油器，油水分離器每使用三個月套用煤油清洗一次，並每天清除油水分離器中的積水。
4、 摩擦輪與墊輪之間的間隙就在0.5-0.7mm之間，否則應予以調整，並及時清除摩擦輪上的積屑及髒物。
5、 由於長期中零件的磨損，環境的污染，潤滑不良，可能會出現故障，因此及是發現故障、及時排除很重要，下列的檢查及維修，使用通用工具都能解決，能掌握以下的技術將不會因小故障而造成停產、停工機時失去寶貴的時間和求助於生產廠家。
