微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質物料中的水分子是極性分子,它在快迅變化的高頻電磁場作用下,其極性取向將隨著外電場的變化而變化,造成分子的運動和相互摩擦效應。此時微波場的場能轉化為介質內的熱能,使物料溫度升高,產生熱化和膨化一系列物化過程而達到微波加熱乾燥的目的。
1、加熱速度快。微波加熱與傳統加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發熱體,不需要熱傳導的過程。因此,儘管是熱傳導性較差的物料,也可在極短的時間內達到加熱溫度。
2、節能高效。由於含有水分的物質容易吸收微波而發熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗,故熱效率高、節能。
3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以加熱均勻性好,不會出現外焦內生現象。
4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應,能在較低溫度下滅菌和防霉。由於加熱速度快、時間短,能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養成份。
5、工藝先進、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件,只要控制微波功率即可實現立即加熱或終止,套用微波機可進行加熱過程和加熱工藝規範的自動化控制。
6、占地面積少,安全無害。由於微波能是控制在金屬製成的加熱室內和波導管中工作,所以微波泄漏極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產生餘熱和粉塵污染;既不污染食物,也不污染環境。
從經濟效益來分析,微波乾燥也常較傳統方法為優,如與遠紅外乾燥相比,通常節能1/3以上。
在實際工作中,微波乾燥主要用在低水分物料的乾燥(含水率30%以下)中。此時,傳統的乾燥方法(熱風、電烘爐)乾燥速率低、耗能大,而隧道式微波乾燥設備從進料到出料中需3-5分鐘時間即可完成乾燥。傳統方法配套設備多,占地面積大,用人多,常有污染,消防等問題。
許多企業採用微波乾燥、滅菌新技術,已經產生了良好的社會經濟效益,更多的企業亦將採用微波設備,這一良好的趨勢必將促進我國食品、製藥、化工等行業的發展。
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